





温度与O形圈驰张进程的联系
运用温度是影响橡胶O形圈持久变形的另一个重要要素。高温会加快橡胶资料的老化。作业温度越高,O形圈的紧缩持久变形就越大。当持久变形大于40%时,O形圈就失掉了密封才能而发作走漏。因紧缩变形而在O形圈的橡胶资料中形成的初始应力值,将跟着O形圈的驰张进程和温度下降的效果而逐步下降致使不见。温度在零下作业的O形圈,阀门垫片厂家,其初始紧缩能够因为温度的急剧下降而减小或彻底不见。在-50~-60℃的状况下,不耐低温的橡胶资料会彻底损失初始应力;即便耐低温的橡胶资料,此刻的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为O形圈的初始紧缩量取决于线胀系数。所以,挑选初始紧缩量时,就必须确保在因为驰张进程和温度下降而形成应力下降后仍有足够的密封才能。
温度在零下作业的O形圈,应特别留意橡胶资料的***指数和变形指数。
油封是传动轴介质密封的重要部件,其质量和寿命直接关系到机械能否正常运转。油封一般都使用在动态工况下,并与所密封的介质如油类直接接触,所以要求油封胶料要具有良好的耐油性、耐磨性和较小的磨擦系数。由于油封与轴的磨擦生热很高,特别是唇口部位更高,所以胶料的耐热老化性要好。另外要求胶料流动性能好,保证在合模硫化时易动并充满整个模腔。油封主要性能指标是耐热、耐油,一般常用的胶料有订腈橡胶(长期使用温度120~C以下),丙1烯酸酯橡胶(120~C一170℃),氟橡胶(170℃ 一220oC)。

温度是一个非常重要的因素。
温度对橡胶密封圈的松弛度非常重要。无论是哪种橡胶材料,阀门垫片,都会加速其高温老化速度。环境温度越高,阀门垫片直径,气体压缩变形越大。当产品变形超过40%时,O形圈将慢慢失去弹性并导致泄漏。安装橡胶O形圈时,会有初始应力,由于密封圈长时间松弛和温度逐渐降低,初始应力会慢慢消失。在某些情况下,它可能会随着温度的急剧下降而消失。即使橡胶材料耐低温,与20度时产生的应力相比,也不会超过25%。因此,阀门垫片的种类,在安装橡胶O形圈时,应设定初始应力,并充分考虑工作环境中的温度因素。

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