




由于氮气隔离置换采用双隔离器将管道中的气体分割成三个***的空间,保证了置换投产的安全性,因此我国早期的输气管道置换投产大多采用氮气隔离置换的方案。但在实际置换投产过程中,清管器在管道中运行时受到管道高差、弯头、内焊缝的高低不平等多种因素的影响导致清管器在管道中的运行状况不容易控制,杭州氮气置换,尤其对于地形起伏较大的地区,由于高差和管壁阻力的存在,氮气置换多少钱一方,常常会造成两个清管器碰撞,或者清管器停滞不前的状况,这对输气管道置换投产是极为不利的。
氮气置换步骤
(1)管线开始(首站发球筒至某个截止)阀门“A”①确认“A”阀门处于关闭状态;②在“A”阀门靠近首站一侧安装放气取样口;
③打开放气取样口的阀门;④打开放球筒后的阀门;
⑤用制氮车将高纯度氮气(9919%)从首站发球筒注入管线内,当氮气注入量等于该段管子容积时,在放气口处用便携式测氧仪检测,直至置换合格,并作好记录;
⑥关闭放气取样口的阀门,按原样安装相应的设备,并检查严密性;
⑦置换结束。
置换过程及环境条件较为理想,但在实际置换过程中,氮气置换施工方案,环境温度会随时间有一定波动,置换管道存在一定高差或受其他偶然因素的影响,无法达到模拟的理想状态,所以应该考虑到计算结果与实际置换情况存在一定的偏差。氮气量过剩还会导致置换时间增加,需投入更多人力物力,增加的经济成本不仅仅是多注入的氮气成本。依据理论分析,氮气置换处理,对于长呼***管道,后期检修置换时,可以适当减少注入的氮气量,既能保证安全置换又能降低成本。
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