涂装设备生产线采用地面链输送整机形式，地面要求耐磨地面。利用液压升降台将车开到小车上，由地面链输送（超重车采用自行方式输送）。清洗室采用全不锈钢结构，上部两侧设排风装置，将水气排出车间，清洗后工件用压缩空气吹干或自干；整机涂装选用水旋喷漆室，冬季采用空调燃气加热供热风；烘干室采用燃气加热，泉州涂装设备，形成热风对流循环方式，有机废气通过燃烧室燃烧处理。
涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法：
原因：
1.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
2.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
3.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
解决方法：
1.调整室内温度或停止施工。
2.施工环境温度一般在10度以上。
3.清除空压机气体中的水份，***油水分离器。
涂装工艺平面布置图设计的优劣直接影响涂装线的经营，其优劣的评价基准：
涂装室作业性、被涂物与人的流量的关系良好（畅通）。例如，通过平面布置，尽力提高喷漆室的有效利用率，减少喷漆室空运转时间。在大量流水式的生产线上要克服“大马拉小车”的现象。应充分利用作业面、喷涂工位数和生产节拍时间来选用长度合适的喷漆室。另外，涂装设备质量好，在生产节拍时间长的场合，通过精心设计改变生产方式和平面布置（如优化输送被涂物的方向和方式）来提高喷漆室的有效利用率。
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