钢筋笼绕筋机的操作步骤分为哪两步呢？上一篇文章给大伙儿解读了前5步，这篇给大伙儿讲一下后4步。
6、生产加工好的灌注桩在储放区运输至灌注桩储放区，设置契形马镫固定不变两侧，防止建筑钢材旋转。
7、将制搞好的灌注桩在储放住宅区开展耳筋混凝土混凝土垫块安裝，符合规定后，由项目职场新人***技术进行自纠自查，明确考虑到标准后报关报检并悬挂系统灌注桩标识标牌，标出建筑工程施工部位、生产加工时间、分节数量及单节长度等。
8、灌注桩安裝检测前，根据施工图纸建筑工程施工要求在灌注桩上绑扎上，供后半期桩体产品质量检验用。注浆管和注浆管在安裝时，应按相关要求进行安裝。
9、项目产品质量检验项目工程师接到报关报检后，对灌注桩生产加工质量进行工程竣工验收，考虑到设计规范要求后在灌注桩标识标牌上签字明确，一起务必监理工程师工程竣工验收合格后在灌注桩标识标牌上签字明确。
钢筋笼绕筋机的优势
钢筋笼绕筋机加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分班作业，10个人一天就可以加工30多个12米长成品笼笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。加工质量稳定可靠：由于采是数控机械化作业，主筋、缠绕筋间距均匀，钢筋笼直一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使机械加工后，钢筋笼绕筋机，监理对机械化加工钢筋笼基本实行了。将智能化和网络化向关联， 可以让实际操作人员对机床数控产品进行远程操控和监测。通过互联网， 操作人员可以在任何地方利用互联网终端编辑程序并指挥机床数控技术产品进行操作， 保证其平稳运行状态， 这样可以有效降低人工成本， 降低监督管理难度， 并提高工业加工、生产效率， 帮助企业节约生产成本。使用单位还可以通过互联网进行加工资源共享， 相互分享机床数控产品使用经验及维修***相关经验， 促进我国机床数控技术进一步发展。
1.速度快：待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人一天可生产10-20多节钢筋笼。
2.质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。
3.适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。
4.转运便捷：组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。
5.流水线形式：***施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，钢筋笼绕筋机报价，绕筋过程施焊等全部过程。
6.采用螺纹连接技术可精准***，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。钢筋笼绕筋机操作简单，大量节约了人工，提高了生产效率，同时节约成本，是现代建设中不可少的设备，主要用于桥墩建设，桥梁隧道建设等。钢筋笼成型机可拆卸发货，而且有技术指导，完全不用担心服务以及***等问题。
随着现代化的发展，钢筋笼绕筋机成为了钢筋加工行业必不可少的设备之一，经过多年的摸索和发展，施工现场对钢筋加工设备的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、机械加工日渐不能满足现阶段和以后钢筋加工行业的需要，数控钢筋笼绕筋机，数控钢筋笼绕筋机的应用势必推动整个行业的发展。
钻孔桩钢筋笼加强筋制作采用一圆形的加强筋作业盘，统一制作钢筋笼的加强箍筋，保证钢筋笼笼径一致，钢筋笼制作时，先制作圆形的加强筋，自动钢筋笼绕筋机，然后将主筋布置到胎具上，布置时保证钢筋端头顶住胎具端头一侧的槽钢同时要求同一截面主筋接头数量不大于50%，主筋焊接时采用闪光对焊。摆放完主筋，将加强筋抵于角钢上进行加强筋与主筋的焊接，加强筋与头两根主筋焊接时保持垂直。以后每完成两根主钢筋与加强筋焊接，滚动到下两根主筋上进行焊接。为防止焊接中的钢筋笼重1心失稳，在槽钢远离角钢一端，设置一根带挂钩的钢丝绳挂于加强钢筋上。
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