




印染污水处理设备主要针对印染污水高色度难以脱色,高COD难以降低设计研发,可有效解决以往印染废水处理过程中的技术难点是印染废水经处理后可达标排放。
印染污水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含******成分及色度高等特点。一般印染污水pH值为6~10,CODCr为400~1000mg/L,BOD5为100~400mg/L,SS为100~200mg/L,色度为100~400倍。
但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后,污水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展,丝的兴起和印染后整理技术的进步,天津污水处理设备,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染污水,其CODCr浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值达11.5~12,从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70%下降到50%左右,甚至更低。
曝气头的运行维护
在已经安装曝气器但还未运行的好氧池内禁止进行油漆、焊接和其他施工,以免对曝气器造成损坏。检查空气开关,并注入清水,至少淹没曝气器100~200mm。短时间供气后关闭切断气源,逐个检查曝气器与空气管网的气密性,如果某处因为密封而有漏气,此处便会出现气泡。检查所有管道接口等密封处是否有漏气现象。完成试运行检查后没有立即投入正常运行,则需将水位至少提高到淹没曝气器1米以防止紫外线和可能出现的极冷与极热的天气温度对曝气器产生不利的影响。在间隔时间较长的情况下考虑到池内水份的蒸发,应及时补充清水。曝气器每天应以标准的空气量曝气至少十分钟。在气温低于0o时,池内水位大约为1.5~2米以防止曝气器被冷冻,温度越低,池内水位应越高。
计量泵的运行维护①计量泵的日常管理
a.应保持油箱内有一定油位,并定时补充。b.填料密封处的泄漏量,每分钟不超过8--15滴.若泄漏量超过时,应及时处理。c.注意观察各主要部位的温度情况,电机温度不超过70℃;传动机箱内润滑油温度不超过65℃;填料函温度不超过70℃;若泵长期停用,应将泵缸内的介质排放干净,并把表面清洗干净,外露的加工表面涂防锈油。
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