1.曝气池内产生大量气泡
产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。
解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。
2.曝气池产生茶色或***泡沫
产生原因：污泥老化，贝塞尔污泥固化剂，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上
解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，污泥固化剂，保证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐）。
固化时间短，污泥固化剂价格，成型快
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① 通过和泥浆中水分发生化合反应，可以使含水率80%左右的污泥在添加后迅速稠化失去流动性，晾晒时加速水份蒸发，加快干化脱水速度。
② 加入后自然状态下即可加速失水速度，不使用干化设备即可达到要求，如使用设备干化时加入少量干化剂则可大大加快处理速度，减少热量消耗。
③ 添加后污泥胶体性质即刻被***，毛细管迅速建立并增加、扩散，使污泥内部水份向外扩散挥发通道打开，利于污泥的迅速干化。
随着城市污水处理厂的大量建设，污水处理量和污泥产量都不断 增长。污泥中含有大量的微生物、病原体、***以及有机污染物， 含水量一般在80%以上，如果处置不当，会造成严重的二次污染。目 前污泥的处理方式主要是农用、焚烧和填埋，还有很大量的污泥没有 经过任何处理，随意丢弃。由于污泥的含水率高，土力学性能差，污 染物含量高，现在的处理方式往往存在环境污染、处理成本过高，同 时也容易引起填埋场工程地质灾害。
污泥能否填埋取决于污泥或者污泥与其它添加剂形成的混合体的 岩土力学性能，污泥填埋时，要求十字板抗剪强度≥25kPa，无侧限 抗压强度≥50kPa。污泥经过常规脱水后，含水率在80%以上，字板 抗剪强度lt;10kPa，不能满足填埋的要求。
为此，需要提高污泥的力学性质，降低含水率。传统的方式是添 加水泥和石灰等固化剂，也使用矿化垃圾作为添加混合料，这些方式 需要添加大量的材料，添加量超过30%，增加了垃圾量，如果再遇水， 还可能逆转变成污泥。采用添加化学药剂的方式固化污泥，添加量可 以控制在10%以内，一般养护时间在1～6天，即可达到填埋要求的强 度和含水率。
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