




{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}
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1、在操作时应该从低压开始启动,逐渐加压,观察管路各部位和设备是否正常;
2、喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不宜过大,否则下面会产生堆积。
3、静电喷塑设备操作者应穿戴好劳保用品,工作者穿的工作服应为防静电服装,工作鞋也应该是没有铁钉。
4、喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备我司所推出的往复机,从单轴到五轴,六轴。具有自动化程度高,速度快,稳定性好,喷涂角度广,油漆覆盖均匀,操作简便等优势,编程只需要5分钟。由于粉末涂料的固化温度比较高、换色难、涂膜厚、装饰性差,一直发展较慢。并且有效解决了目前市面上所常见的喷涂线***巨大、安装周期长、利用率低、灵活性差的缺点!
设备具备有X、Y、Z、O;A、B转盘轴,配备了国内首创的智能二次除尘系统,所有***均通过示教完成,并且底部转盘可以任意角度设定,而不是像传统机型一次只能转动90度。
{电弧喷涂设备}{汽车涂装}{多功能喷涂机}{涂装机械设备}{静电喷涂设备}{多功能喷涂机}
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设备说明:喷粉房采用不锈钢板液压成型,粉末一级回收大旋风体采用冷板喷塑,粉末循环利用率96-98%;粉末二级回收过滤器内部设有多组粉末滤芯,排放空气为室内排放,超细粉回收效率99.9%;喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘浓度下限及涂着效率等有关,需综合考虑。设备特点:粉末循环使用率高,粉末回收效果好,室内排放达标,换色速度快;工作原理:工件由喷粉房顶部悬挂链吊挂自动运行,喷粉过程中,未被工件吸附的粉末落到喷粉房底部,喷粉房底部的蘑菇头反吹装置将粉末吹起,粉末随气流被吸入大旋风分离器一级回收,此时96%-98%粉末将落入大旋风底部粉末集粉桶,集粉桶设有流化床,粉末流化后被筛粉机自动吸到供粉桶内,粉末循环利用;约有1%-4%超细粉未被大旋风回收,随大旋风的气流,超细粉被吹送至粉末二级回收过滤器,并被过滤器中的效粉末过滤滤芯所吸附,滤芯内部的高磁脉冲阀间歇工作,将滤芯上的超细粉吹落至底部集粉桶内,此回收的超细粉不能循环使用,定期清理即可
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磷化所谓磷化,是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。1、必须设专人严格按本使用说明书使用和***,才能保证本产品的可靠和使用寿命。磷化的方法有多种,按磷化时的温度来分,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。