隧道式网带烧结炉
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。
1.充分理解用户工艺需求。针对本催化剂产品低温时烘干、高温时烧结两种工艺，同时考虑到低温烘干时产品有酸性挥发物比较多这一特殊需求，设计选择材料方面，我们低温段采用耐腐蚀SUS304不锈钢作为炉膛内大马弗罐，既满足使用要求又降低整套设备的成本。
2. 加热元件的选择，传统的加热方式是选择电阻丝，但是针对此窑炉内有腐蚀性介质侵蚀，采用远红外加热管。
3.独特的控制方式，合理的功率分布，温度的稳定性、均匀性达到了好状态，从而大大提高了用户产品热处理的品质。
4.合理的选材，科学的计算结合丰富的经验，设备装机能耗与实际需求能耗十分接近，大大降低了用户的投入和后期使用成本。
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锂电材料烧结炉
传动系统
传动系统主要包括辊棒、传动齿轮、传动轴、减速机和变频调速电机等，共3套主传动，系统工作时由调速电机控制减速机的输出轴按一定速度转动，并通过传动轴、传动齿轮带动辊棒转动，使放置在辊棒上的工件按预定速度由预热带向烧成带、冷却带移动，完成产品的烧成工艺。 传动系统相对窑体来说既是***的又是关联的。3台减速机分别安装于窑体一侧中前部和中后部，传动轴与传动齿轮固定于窑体及进、出料平台的一侧，而辊棒则横穿窑体并固定于窑体两侧的支承上。
高温电炉
高温电炉温度自动操控常用调理规律有二位式、三位式、份额和份额积分微分等几种常见形式。炉温操控是这样一个反应调理过程，比较实践炉温和需要高温电炉炉温得到误差，经过对误差的处置取得操控信号，去调理电阻炉的热功率，然后完成对炉温的操控。高温电炉由两种不同成分的导体两端接合成回路，其工作原理是利用结合点的温度差，形成电动势。高温电炉热电偶利用结合点的不同温度值，在回路中产生的电动势这个原理来进行温度测量的。通过热电偶在高温电炉炉膛内的位置分布情况，来判定箱式炉有效工作区的大小和位置。