平面钻产品优势：
1. 平面钻床的动力头主轴采用BT50内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷刀具，精度高，。并配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。
2. 平面钻床通过有限元分析计算后优化设计，提高了机床刚性使机床既可以进行钻孔加工又可实现铣削和刚性攻丝加工。
为什么要选择时代百超高速平面钻：
1：公司实力强
1）技术实力强，20多个工程师，多数有20年以上设计制造经验；
2）公司占地20000平米，10000平米的制造基地；
3）自主品牌，每年超过15项的技术专利；
4）***高新技术企业，市级技术中心；
5）核心技术团队中有济南千层次技术人才，济南市技术拔尖人才。
安装数控平面钻钻头的时候，先是缓慢起吊钻头盒体，将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内，根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板，起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头放入钻头盒内，钻头即卡放在转盘心，然后依次旋上钻头连接螺母钻杆。
拆卸数控平面钻钻头的方法也很简单，起吊钻杆，将钻头盒体与转盘连接，起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头卡在钻头盒内，依次退去钻杆、钻头。
这是因为如果存在差异那么可能会导致数控平面钻的钻头钻到台面，或者是无法钻穿线路板造成报废。平时应使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。并且要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。
在操作数控平面钻的过程中，工作人员应注意随时查看主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同时带走粉尘减少摩擦产生高温。
除此之外，数控平面钻的钻头需要定期进行修磨，这样可以延长钻头的使用寿命和重复次数，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头的钻头可重磨2次。
数控机床平面图刨床故障解决方式
1灵活运用数控系统硬件、手机软件报警作用。
2数控机床简易故障报警解决的方式
一般 ，数控机床具备极强的自警作用，可以随时随地视频监控系统硬件和手机软件的工作态度，数控机床的绝大多数故障可以出現报警提醒，能够 依据故障提醒，明确机床的故障，妥善处理、清除故障，提升机床完好率和应用。
3产生故障立即核查数控系统主要参数分辨故障的方式 。 
