水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥制管机耐久性的重要条件。2、检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况。水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。水泥制管机改善水泥制管机的施工操作方法。
水泥制管机可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行***3-4天就可用了。
水泥制管机的喂料速度在生产中要掌握好喂料速度，喂料量一次不得过多或少，根据主轴运转情况进行料的加入，负责会出现卡死或者空转的现象，会影响水泥管的制造质量。
水泥制管机运行过程噪音大的处理方式：
1.定子和叶片严重磨损，更新新零件。
2.联轴器安装不同心，重新安装，同心度不超过0.1毫米。
3.油箱内油量不足，加油到油标线。
4.从吸油管道或轴封处吸入空气，更换密封件，修磨结合面。
5.进油口滤油器局部堵塞，清洗滤油器。
水泥制管机检修时的注意事项：
1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；
2、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；
3、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；
4、在使用水泥制管机设备时多注重***与维护，这样才能减少水泥制管机维修，从而多出合格产品；
水泥制管机的安全生产：
1、在开机停机的时候，应该做好一系列的检查，确认没有问题之后在进行操作；
2、建立安全的管理程序，按照安全技术规程操作；
3、按照操作流程逐步进行，在机器运行时，必须站在安全的位置；
4、严禁未成年儿童或者是有健康缺陷的人操作机器，以免发生事故。
5、在水泥制管机出现故障需要检修的时候，应该先切断电源，随后再进行检查修理；