钢板的成型过程工艺
钢板普通是由于高强板所来构成的高刚性型的钢具都是有很大的惯性矩和抗弯模量，而且特别是一些由于使用上的要求需求的预冲孔后停止的冷弯加工的消费，而且会构成的资料外表的平整度和资料边缘尺寸上的一些差别，因并且此要求对该类的高强度构造的钢板的冷弯孔型的一些设计中其实需求多加侧向***的安装，而且合理的设计孔型，合理的布置轧辊间隙等，并且确保进入每道的孔型的资料其实不跑偏其实并尽能够地消弭资料外表整度和资料边缘的尺寸上的差别其实对后续冷弯成型外形的影响.
辨别伪1劣钢材的几点方法
1．伪1劣钢材的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
2．伪1劣钢材的内径尺寸波动较大，原因是；l、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
热浸镀锌钢板：是指将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔化有锌的镀槽中制成镀锌钢板；
合金化镀锌钢板：这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的密着性和焊接性；
电镀锌钢板：用电镀法制造的这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；
钢板加工的合金元素对过冷奥氏体分解转变的影响
除Co外, 几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性, 推迟珠光体类型***的转变, 使C曲线右移, 即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必须指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奥氏体时, 才能提高淬透性。外表情况：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，外表情况也不同，常见的有一般锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花以及磷化处理的外表等。如果未完全溶解, 则碳化物会成为珠光体的核心, 反而降低钢的淬透性。另外, 两种或多种合金元素的同时加入(如, 铬锰钢、铬镍钢等), 比单个元素对淬透性的影响要强得多。
除Co、Al外, 多数合金元素都使Ms和Mf点下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用***强, Si实际上无影响。镀锌板应具有出色的外观，不得有对有碍产品运用的缺陷，如无镀、孔洞、分裂、逾越镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。Ms和Mf点的下降, 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至Mf点以下), 以使其转变为马氏体; 或进行多次回火, 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、Mf点上升, 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。
