二、风机与风管的连接制作安装要求
风机与风管的连接包括风机入口和出口的连接。
Ⅰ、风机入口的连接
1）转弯或弯头的风管内边至风机入口的距离应大于风机入口的直径D，以保证气流均匀进入风机叶片。当转弯半径不够时，应加导流片。如图2所示。
2）当风管变径接入风机时，要求θ≤45°，一般取30°为佳，如图4所示。
3）当为双进风的风机时，应保证B≥1.25D。如图3所示。
Ⅱ、风机出口的连接
1）在靠近风机出口处的转变，必须和风机的转动方向一致，使气流畅通均匀，避免不必要的能量损耗。
2）风机出口到转弯处应有不小于3D（A≥3D，D为风机入口直径）的直管段，以免造成不必要的静压损失。如图5所示。
3）风机的入口和出口处应加柔性接头，以免振动的影响，柔性接头材料宜采用人造革或帆布。
三、客房走道送风口安装要求
如图6所示，客房走道下送风口有时可能为了与装修方面相协调，所选之下送风口的尺寸可能会比设计要求的尺寸偏大。在施工过程中，无论下送风口尺寸（即引下管尺寸）为多少，其引下管与主风管连接处的开口尺寸均按100x100mm来制作安装；箱形混凝土柱箱形混凝土柱是在箱形柱中间加入隔板起到支撑的作用，在箱形柱内灌注高强度等级（C50）混凝土，这样就形成了两种材料共同工作、互相辅助的机理，从而根chu了荷载作用下，在其强度还未达到极限时，先产生相对大的变形情况。此外，下送风口引下管与主风管连接处（即三通处）均应安装可做风量调节之用的导流片。
中水开发与回用技术得到了迅速发展，在美国、日本、印度、英国等***(尤以日本为突出)得到了广泛的应用。这些***均以本国度、区域的特点确定出适合其国情国力的中水回用技术，使中水回用技术越来越臻于完善。在中国，这一技术已受到各级***及有关部门重视并对建筑中水回用做了大量理论研究和实践工作，在***许多城市如深圳、北京、青岛、天津、太原等开展了中水工程的运行并取得了显著的效果。我国的国有工业企业和部分民企，比如污染严重和水资源利用较多的企业都建成了中水回用项目，为低碳生产和节能减排的guo家级号召做出了贡献。高层住宅钢结构体系节能住宅不仅能够降低消耗能源，有助于保护环境，而且还能够使业主生活成本大大的减少。
4.构件安装质量控制
（1）钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的yong久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。
（2）钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳。
（3）控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。
（4）当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
（5）检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。
5.紧固件连接质量控制
（1）注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。
（2）高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。
（3）钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
下向焊焊接工艺
（1）tian然气管道封底焊采用下向焊焊接工艺技术。施工时手工下向焊焊接完成打底焊全部焊层，热焊、填充焊、盖面焊均采用气体保护焊。
（2）下向焊焊接工艺流程如下：布管→清管打磨→组对→焊接。
（3）布管 布管前在作业带内拼沙袋，打管墩，支撑高度宜为0.6m，每根管子2个支撑墩。现场将管子沿作业带锯齿形摆开，首尾衔接，相邻管口错开0.2~0.3m，以便组对焊接。
（4）清管打磨 管道组对前，清除管内杂物和坡口两端表面上的油污、锈等杂质，在管口两侧各＞10mm范围内打磨，露出金属光泽, 注意保护坡口，随清随用。
（5）组对与***焊 管道组对和***焊是保证下向焊焊接质量和管接头背面良好成形的关键。***焊是正式焊缝的一部分，做到单面焊双面成形，注意保证焊接质量。管道现场组对见图3。