紧固件在清洗过程中会遇到哪些问题
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。紧固件产品机械性能方面的标准：具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容。
1.紧固件回火后有变色迹象，将其浸泡完挥发后会发现油状残留物。其实此类物质是高含量的脂类物，说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染，在热处理温度下融化，留下化学烧，此类物质证实紧固件表面不干净。通常，在风电机组设备中，高强度螺栓常用的部分有以下几个：轮毂与叶片紧固连接、风电塔筒的紧固连接和变桨轴承与轮毂的紧固安装按照常规风电机组设备计算，每一个叶片都需要和轮毂紧固连接，三个叶片的高强度螺栓使用量在160套左右。网带炉中的淬火油分析结果证实，紧固件加热时因堆放不合理，紧固件在淬火油中有轻微氧化，此现象也与清洗过程有关联。
2.高强度螺钉上有白色残留物。我们用红外光谱仪进行分析，结果这些残留物是磷化物。这说明紧固件没有进行酸性清洗剂清洗以及未经常检测漂洗槽内碱液的浓度。
3.对大规格的紧固件往往使用的是聚合物水溶液淬火，淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗，淬火后的紧固件已在内侧生锈。其实造成这样的原因除氧化铁外，还有钠、钾和硫，说明紧固件内侧粘有碱性清洗剂，很可能是、碳酸钠或类似物质，促进其生锈。
4.紧固件表面出现固体物质。这是因为紧固件漂洗不彻底在紧固件表面残留的硅酸盐和氧化铁。
螺母的主要类型和使用
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。初拧是先用普通扳手使被连接构件相互紧密贴合,终拧就是以初拧的贴紧位置为起点,根据按螺栓直径和板叠厚度所确定的终拧角度,用强有力的扳手旋转螺母,拧到预定角度值时,螺栓的拉力即达到了所需要的预拉力数值。
1、尼龙锁紧螺母，该类螺母是在螺母内壁上镶嵌尼龙胶圈，通过增加挤压力来起到防止螺纹松动作用，通常在强动力机械上使用较多。
2、法兰螺母，该类螺母的工作原理就是增加螺母接触面积，通过增大的接触面积起到增加摩擦力的作用，常见于管道、扣件、冲压件或铸造件上。
3、普通外六角螺母，道理同普通外六角螺栓，是使用广泛、常见的一类紧固件产品。
不锈钢螺丝发黑原因及解决方案
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。随着螺母放松技术的不断更新，目前也出现了很多新型的放松方式，效果更好、设计也更加精巧。
不锈钢螺丝发黑原因
不锈钢螺丝发黑通常是因为冷镦或搓牙时产生的热量太高造成。通常多发于十字槽部分部。生产过程中通过润滑油供给可以实现热量及时分散,也可将机器的速度适当下调,避免问题产生。四、螺母非常常见的一种紧固件，带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。当然,不锈钢螺丝发黑除了技术方面的原因,还有可能是不锈钢螺丝本身的材质问题也会造成不锈钢螺丝表面发黑。
不锈钢螺丝发黑的解决方案工艺流程
除油—过水—十字槽清洗剂—过水—中和—过水—烘干;把不锈钢螺丝十字槽清洗剂加温到70度,然后把除油后不锈钢螺丝产品放入十字槽清洗剂中,浸泡5-15分钟,过清水,中和,吹干即可。
钢结构螺栓参数简单的了解
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。其关于去除毛刺的方式主要有:传统机械工艺法,磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。
(1)扭矩系数:,其中d为高强螺栓公称直径(mm),M为施加扭矩值(N﹒M),P为螺栓预紧力。10.9级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K的平均值为0.110~0.150。其标准偏差应小于等于0.010。
(2)摩擦系数:,其中F为抗滑移试验所测得的使试件产生初始滑移的力,nf为摩擦面数,为与F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测值之和。
(3)初拧扭矩:为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响,可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓*次拧为初拧,使其轴力宜达到标准轴力的60%~80%。
(4)终拧扭矩:高强螺栓*紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失,终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%~10
