挤压机固定挤压垫的位置是安装在挤***前端的，传递挤***的力，位置不能偏。由于脱皮挤压垫片的定心作用，防止垫片移动中带动穿孔针偏离中心位置，所以挤压管材的同心度较好。现代挤压技术中，对挤压工具的设计采取了很多措施，如定心双锥面(梢口)的模支承和挤压筒内衬、带***的脱皮挤压垫片、偏心模支承等。一般固定挤压垫有效使用难度要不活动的挤压垫大。
挤压饼放置位置的检测
挤压机固定挤压垫、挤压杆、挤压筒是生产铝型材必不可少的工具，当挤压饼正确放置时铝棒、挤压饼、挤压杆三者因外压力作用下是紧密相连的。在这种情况下，主机挤压每条铝棒完成铝棒的敦粗、脱气的位移位置值，以及料胆内每条铝棒的填充量亦是相同的，完成该动作的信号发生位置数值差是很微小的。而在挤压饼横放或反放时，由于挤压饼被凸出的挤压头顶住与挤压杆之间便会出现较大的间隙，以及少放挤压饼时较之前挤压饼正确放置时敦粗、脱气的位移位置数值都会有较大、较为明显的位移偏差，料胆内的填充量比值也会相差较大。因此我们可利用这一特性在PLC做相应的控制程序，实行对挤压饼检测工作的动作控制。从而达到可靠、有效的自动检测挤压饼的正确放置与否，从而达到有效预防因挤压饼放置不当直接挤压的作用。
挤压这种设备，在使用过程中免不了出现故障和磨损超限，作为从事挤压机固定挤压垫的厂家，这里简单给大家讲一下：
偶发故障:这种偶然性故障，一般与工人误操作、润滑不良、运行中过载及零件内部缺陷有关。应明确责任人的职责，注意加强工人技术教育，提高操作水平，避免误操作；严格执行操作规程，严禁过载运行；违规操作必须追究责任。对供货厂家进行质量审核，要求供货商(或制造厂)对产品质量予以保证。
磨损超限:这种故障的特点是设备已经严重磨损超过了允许的范围(在有相对运动的部 位)，精度已经明显降低，处于检修前阶段。
设备的维护与修理工作，对产品的产量、质量、生产成本、生产的安全性都有直接的影响。
