




特点1、 点火温度低,反应速度快,节约能源。在催化剂燃烧过程中,催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能,改变反应路线。与热燃烧相比,催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有 较低的着火温度,节省了辅助能源的消耗,在某些情况下不需要外部加热。
2、 加工,二次污染物少,温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低,nox生成明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大,降低了辅助能源消耗,活性炭催化燃烧设备,明显降低了温室气体的CO2排放。
3、 应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体,活性炭催化燃烧求购,以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs,催化燃烧较为经济的方法是使用它。

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【工作原理】 热空气输送到混流箱,进行空气中和,但热空气在混流箱内温度达到特定温度时,活性炭催化燃烧,空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,催化燃烧设备对活性炭进行脱附,活性炭室内温度慢慢升高,求购活性炭催化燃烧,活性炭内有机废气分解出来,通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O,脱附离心风机开启,将暖空气向吸咐箱吹送,暖空气传至混流箱,开展气体中合,但暖空气在混流箱里溫度_过特殊溫度时,气体根据下web端输送管道传至活性碳的吸咐房间内,对活性碳开展脱附,活性碳室温渐渐地上升,活性碳内工业废气溶解出去,根据上边的管路返回催化装置内。
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催化燃烧是一个强放热反应,颗粒催化剂在反应中会产生 “热点”和局部高温,催化剂易烧结失活;同时,颗粒催化剂床层压降高,当含有粉尘的废气通过时,床层易被阻塞;另外颗粒催化剂强度低,易破损,阻力大。因此,颗粒催化剂并不适合催化燃烧空速和热效应较大的工业有机废气。
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