在选择浸出剂时要求：其化学性质稳定、选择性好、反应速度快、生成盐的溶解度大、价格便宜、容易过滤和回收、使用安全、腐蚀性小等。根据浸出剂的不同可分为酸浸出、碱浸出和盐浸出；根据浸出化学过程可分为氧化浸出和还原浸出；根据浸出方式可分为堆浸出、就地浸出、渗滤浸出、搅拌浸出、热球磨浸出、管道浸出、流态化浸出；根据浸出过程的压力可分为常压浸出和加压浸出。影响浸出速度的因素主要有固体物料的组成、结构和粒度、浸出剂的浓度、浸出的温度、固-液相相对流动的速度和矿浆黏度等。
液态金属的充型能力是指液态合金充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰健全型材的能力。它主要取决于铸造合金的流动性，流动性好的合金在多数情况下其充型能力都较强，异型压瓦机厂，流动性差的合金其充型能力较差，同时也受到外界条件，如浇铸条件、型材结构、铸型条件及熔炼质量等因素影响。浇铸条件 浇铸温度越高，充型能力越好。按照原材料品种类特点定做。
应尽量使铸型只有一个分型面，以便采用工艺简便的两箱造型，同时因为多一个分型面，铸型就增加一些误差，广东异型压瓦机，使型材的精度降低。型材的内腔一般是由型芯来形成，异型压瓦机多少钱，有时还可用型芯来简化模型的外形，以制出妨碍起模的凸台、凹槽等。但制造型芯需要专门的型芯盒和型芯毂，异型压瓦机生产线，还需烘干、下芯等工序，增加了型材成本，因此选择分型面时应尽量避免不必要的型芯。
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