稳定土拌合站的二次拌合原理：
(1)工艺流程：开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合，拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合，通过二次拌合提高混合料的均匀性。
混凝土搅拌站发生气路系统故障之气缸故障，具体都有哪些方面？
(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。
(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。
稳定土拌和站的主要应用性能
稳定土拌和站主要采用工业控制计算机中心控制系统，计量系统选用瑞士托利多电子计量称和称重传感器引进美国大气反吹式布袋除尘滤袋、德国喷油燃烧器等***设备，具有结构合理、性能优良、计算准确、gao效节能、操作方便等特点，是国内外高等级公路施工中，生产幼稚沥青拌合站的理想设备。
稳定土拌和站的整机由集料皮带机、冷料传动筛、斜皮带输送机、加温筒系统、喷油燃烧系统、除尘器、链条斗提、热料振动筛、骨料仓、计量斗、骨料计量、石粉仓、石粉计量、沥青计量、搅拌锅、卷扬牵引轨道提升机、成品料仓、中心控制室等。组成一个完整的拌和工艺体系。
为了拌合站更加紧凑和便于操作，特将振动筛、骨料仓、骨料计量、石粉计量、沥青计量、搅拌锅以立体垂直布局，构成一个合理的设备组群——-拌和楼。整机由微机程序控制，也可电盘手动控制。
