多功能母线加工机装有六个加工单元，通过手动和脚踏开关可分别进行母线的冲，剪，折加工。使用本机与传统母线机相比生产效率高，使用方便。机器不用通过更换模具可以实现多种加工功能，例如冲长圆孔，折立弯，折平弯，压花和压平等。机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式，操作简单，使用灵活方便，一般熟练工人可以很容易的使用操作。多功能母线加工机的折弯单元采用数控方式，具备记忆功能，操作更***化，输入数据，即可重复使用。下面我们一起来了解一下多功能母线加工机操作流程。
1、设计有铜屑集成袋与开嘴出屑口，溜滑梯式可将被切、穿铜屑条集汇，不致撒满到处而凌乱。
2、整体造型色彩亮丽，表面烤漆、并经磷酸皮模防锈处理，耐磨耐撞击。
3、用手可直接调式板座，可供长、短尺寸标准，统一控制规范。
4、四方位阀门控制开关指引，正确确使用冲孔机、曲板工具、切断工具的位置。
5、安全牢固的脚踏开关，可控制进、回油。
6、镜面处理的工作面，桌面经过研磨与镀铬，呈现平稳的工作面
影响母线加工机动力性能的参数
功率:功率大小是发动机动力输出的***直接反映,功率的大小影响到车辆可以达到的时速高低.
扭矩:与功率相同,是衡量发动机动力输出的参数.扭矩大小影响者车辆的加速以及爬破性能的好坏.
加速时间:母线加工机车辆的动力越强劲,就能在更短时间之内达到驾驶者想要的速度.
车速:车辆运行就需要克服一系列阻力,随着速度地提高空气阻力将成为阻止车辆前进敌人,要想达到更高的速度就需要有更大的动力来驱动车辆.
比功率:是母线加工机发动机功率与车身重量的比值,数值越大说明车辆的动力性能越强.同样重量的两辆车,功率越大,动力性能越强.相反地,同等功率的车,重量越轻,动力性能越强.
驱动方式:在车辆加速的过程中,会向后移动.使前轮的附着力减小后轮的附着力增加.而驱动车辆前进的动力完全来自于车轮与地面的摩擦力.所以相比起来后轮驱动的车辆可以获得更大的摩擦力驱动车辆前进,而前轮驱动的车辆由于驱动轮附着力减小,因此摩擦力也会减小,影响加速性能.当然,四轮驱动的车辆可以在加速时四个轮胎都可以驱动车辆前进,因此比较占优势.
挡位数:母线加工机挡位数越多,就可以越平均地分配发动机的动力,使加速过程更加持续平稳,对加速时间和中途加速都有比较大的影响.比如一般轿车都使用5速变速箱,大多数跑车都是6速变速箱,而少数跑车以及则使用7速变速箱.
数控母线加工机使用中的安全操作管理规程：1. 数控母线加工机的操作者必须熟悉设备的主要结构、性能和加工参数使用范围，方可使用本机。机床运行时严禁将身体任何部位伸进前后模具间，以免夹伤。2. 操作者开动数控母线加工机前要认真检查，自身劳动保护用品佩带齐全，电气、机械、液压、模 具等发现问题及时排除，并且按润滑规定加油后方可开始使用。3. 开启数控母线加工机时打开电器柜内总电源，闭合控制开关，旋开急停按钮、气动、液压站，确定机器工作范围内无与工作无关的人员、物品后开机。4. 每班工作前开机空运行15分钟(液压站油泵)，开机自检，机床X、Y、Z轴回原点，使后挡料块对应于传感器的零点。5. 根据母排的厚度、形状、孔径大小等参数选用适当的模具，并且正确安装和紧固。6. 为确保冲剪精度，母排必须平整，并且放在机床的压力中心，不宜单边载荷，特长母排必须加托架，保持平衡后再进行加工。7. 数控母线加工机运行时严禁任何人或物体碰撞机台、后挡料架以及传感器等部件，确保人身、设备安全运行。8. 使用中要随时观察设备的运行状况，若发现异常现象立即停机，断开电源并报告设备管理部门。未经有关部门许可任何人不能擅自拆装修理。9. 停机后必须切断电源，操作按钮和手柄均处于非工作位置。10. 擦拭数控母线加工机的要求，漆见本色，铁见光，机床台面和模具必须加油防锈，清扫场地，保持工作环境整洁、干净。11. 工作结束后要打扫环境卫生并擦拭设备，保持清洁卫生，清洁后的废弃物，应集中交公司有关部门统一处理，避免造成二次污染。
