5、极间距离：在一般的电解处理中，电流有易于在电极周围集中的倾向，这样在处理大平板状的材料时，周围部分要比中部易于光泽化。为了***这种电流分布的不均匀性，就得把阳极面积做得比阴极面积大，并且加大电极间的距离。而电极间距离增大后，又使电能的消耗增加，所以根据电解液的电阻率、温度和电流密度的不同，电极间距离大都在10一60cm之间选择。
不锈钢电解抛光表面产生麻点的解决方法
不锈钢电解抛光工件表面出现麻点是常见的问题，也给很多初次使用不锈钢电解抛光液的客户带来困扰。
一、挂具的结构设计
挂具与工件接触不均匀很容易产生麻点，初次使用不锈钢电解抛光液的客户在设计挂具时一定要注意其结构与合理性，尽量让挂具与工件增大接触面。
第二、电解过程的温度
温度过高会提高电解液的导电性能，虽然易提升工件亮度，但同时也易导致电流密度分布不均匀，从而产生麻点。
不锈钢电解抛光的机理与特点
电解抛光的机理
电解抛光是以被抛光工件作为阳极，不溶性金属（或惰性导体）作为阴极，两电极同时浸入特定的电解液中通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，达到整平金属表面并使之产生金属光泽的加工过程。
不锈钢电解抛光
电解抛光的特点
1.极大提高了表面的耐腐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出，使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜，并形成等电势表面，从而消除和减轻微电池腐蚀，使表面具有更好的耐腐蚀性，可应用于腐蚀性较高的场合。
不锈钢选择电解抛光的原因是什么
日常生活中不锈钢的使用日益普遍,越来越多的不锈钢制品被广泛应用。如:餐具,家具,器具等,不仅要求环保,耐用,而且还要求外观光亮,美观.而电解抛光处理则刚好可以满足不同形状的不锈钢制品的抛光出亮,经过电解抛光处理过的不锈钢制品不仅外观漂亮,而且新型的不锈钢制品电解抛光液符合环保要求,满足市场的各种不同需求的同时,给更多的商家和厂家带来无穷的商机。
