压缩垃圾车对于环境问题
1.除臭灭尘：除臭灭尘技术在压缩式垃圾车上的运用也是发展方向。杜绝灰尘传播，减少臭气污染已成为当务之急。一些臭氧除臭除尘技术已在该 类产品上成功运用。
2.分隔车厢：压缩式垃圾车车身内部结构可按一定比例划分为几部分，这种结构划分使得压缩式垃圾车可在同一次作业时收集并分隔几种不同类型 的垃圾。可通过优化垃圾收集路线，为垃圾分类回收提供更多的便利性。
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压缩式垃圾车维护***注意事项
一、压缩式垃圾车例行***— —每日作业后***项目
1. 冲洗车身，擦试玻璃及后视镜;冲洗垃圾箱、填装器和污水箱内部，清除残余垃圾，洗车时不要将水直接喷射到电器元件和油箱进气孔上。
2. 清洗密封接合面，保证密封良好，同时避免因垃圾中的坚锐物或硬物损坏橡胶密封条、垫。
3.检查发动机机油面、冷却液液面，必要时添加。
4.启动发动机后，观听其运转是否正常，查看汽车仪表、灯光、行车制动器、停车制动器、转向系及取力器是否正常。
5.检查液压油箱液面高度，油箱油液面不得低于油标所示1低高度，油不够时须加油补充。检查方法：推铲油缸、滑板油缸在全缩位置，刮板油缸在全伸位置，填装器在关闭状态。
6.检查作业装置操纵、电控按钮和传感器情况，如有问题应及时调整或更换。
7.检查整车有无渗油、漏水、漏气现象。
8.检查轮胎螺母、各部螺栓、螺母及销轴是否松动;检查轮胎外观及气压。
9.排除当日发生的故障。
二、压缩式垃圾车一级***— —每作业50小时进行
压缩式垃圾车一级***以润滑、紧固为***，除执行例行***项目外，还要进行以下检查：
1.清洗发动机燃油滤清器、空气滤清器、机油滤清器、液压系统空气滤清器。
2.向各铰点油嘴处加注润滑脂，垃圾箱和填装器中的滑道表面涂抹润滑脂。
3.检查联接的紧固情况，检查垃圾箱与车架、推铲滑块座与推铲的连接、填装器滑块铰轴、各油缸销轴的连接，必要时予以紧固。
三、压缩式垃圾车二级***— —每作业250小时进行
压缩式垃圾车二级***以检查、调整为***。
1.执行一级***的全部项目。
2. 检查液压系统中各压力阀的压力，若有偏离应及时调整(由***人员进行);清洗液压系统吸油滤芯，检查回油滤压力，当回油滤压力指针达到0.08MPa时，应及时更换回油滤芯总成(一次性使用);检查各接头、密封面的联结密封情况;发现高压软管有龟裂、局部破损和老化膨胀等现象时应及时更换。由于制冷剂在空调停止工作后会与制冷系统中分离出来的水化合，生成腐蚀性很强的氟酸，腐蚀蒸发器、冷凝器等金属部件。
3.检查气路系统中过滤器有无堵塞、气管有无龟裂老化现象，必要时加以更换。
4. 检查垃圾箱与填装器接合面的橡胶密封条和排污阀橡胶垫情况，必要时更换。
5. 检查推铲滑块和填装器滑块以及各销轴和轴套的磨损情况，必要时更换。
6. 检查各总成的焊缝有无开裂脱焊、结构有无塑性变形以及销轴有无裂纹等情况。发现问题应及时排除。
7. 检查压填循环和卸料时间，若过快或过慢应调整到正常状态。
四、压缩式垃圾车三级***— —每作业1000小时进行
压缩垃圾车方向盘故障的解决办法
方向盘是压缩式垃圾车的方向控制系统的主要部件，是其“龙头”部件，方向盘出现故障会引起严重的后果，因此我们应该了解更多的关于方向盘的相关知识，做到预防和控制故障发生，在出现故障后能及时解决。
故障原因储油罐中液面太低，油泵在工作中渗入空气。查看油液中有无泡沫，若有泡沫，应查找漏气部位并予以修理，然后排出空气；若无漏气，则说明油路有堵塞处或转向油泵严重磨损及损坏，应予以修复或更换。
转向调节阀性能不良。检查储油罐液面高度，液面高度不够时应查明泄漏部位并修理，然后按规定加足油液。
故障诊断与排除当转向盘处于极限位置或原地慢慢转动转向盘时转向器发出“嘶嘶”声，如果这种异响严重则可能为转向调节阀性能不良，应更换转向调节阀。
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压缩垃圾车日常维护***须知
1、压缩垃圾车底盘和发动机部分的使用与***按底盘车使用说明书的规定进行。
2、新压缩垃圾车在走合阶段，行驶里程在1500-2500km和举箱（推板）卸料900次以内，装载量以额定载质量的70%进行，卸料时发动机不得锰轰油门。
3、在油缸工作300次以后，应更换全部工作油。拧开液压油箱放油螺塞，再从上部加油孔注入新机油，然后启动压缩垃圾车发动机，试运行各油缸动作两次，确认工作可靠即可。
4、压缩垃圾车高压油管每两年定期更换。在使用过程中发现有龟裂、损坏、肩部膨胀等现象时，应及时更换。
5、经常检查压缩垃圾车液压系统漏油情况，并及时维修和更换油封。
6、压缩垃圾车润滑采用压缩垃圾车通用锂基润滑脂，可用油枪从油嘴中打入，直至间隙中挤出为止。
7、压缩垃圾车每天作业结束后清洗整车及车箱、填压器内表面。经常检查液压油存量，定期给各运动部位加注润滑油，各导轨表面涂抹润滑油。
8、定期检查压缩垃圾车并调教齿轮油泵工作压力；检查滤油器滤芯，清除表面杂质或更换滤芯；定期更换液压油。
