精密行星减速机润滑油粘度的介绍！
一、粘度主要是通过基础油以及粘度指数改进剂来实现的，平均分子量越大那么油品的黏度就越大。
二、好的粘指剂一定要有非常强的增粘能力的，并且剪切的稳定性还要好，还需要好的低温定能以及热氧化安定性。
三、如果选择粘度性不好的润滑油，就算是经过调配达到了某一粘度标准，但是粘温性以及稳定性是欠佳的，那么就达到不预期的适应周期。
行星减速机的精度应该如何调整?
主轴旋转的精度是指主轴前端工作部件的径向圆跳动、端面圆周跳动和轴向运动。行星减速机生产的高精度行星减速机输入可与各伺服电机、步进电机、直流电机，包括部分油马达均可适配，输出可配合齿轮、同步轮、丝杆、圆盘等传动机构。在主轴本身加工误差满足要求的前提下，轴承在很大程度上决定了行星减速机主轴的旋转精度。调整主轴转动精度的关键是调整轴承的间隙。保持合理的轴承间隙对主轴部件的工作性能和轴承寿命具有重要意义。对于滚动轴承，当存在较大间隙时，载荷不仅集中在滚动轴承的受力方向上，而且在轴承内外环滚道的接触处也会产生严重的应力集中现象。缩短轴承寿命，也使主轴中心线漂移现象，容易引起主轴部件的振动。因此，滚动轴承的调整必须预先加载，使轴承的内部干扰，导致滚动轴承与内外环滚道接触时的弹性变形，从而提高轴承的刚度。
精密行星减速机的优异特点
1、***精度高：产品齿面光滑，齿形标准，***精度高，齿轮箱、支架均采用高强度材质及整体之结构设计。
2.、低齿背隙：在大型数控设备精密的加工和严格的品质管制下，使得标准齿背隙在一段为4～8弧分；两段为6～10弧分，精密齿背隙在一段为1~3弧分，两段为4～6弧分。
3 、高扭拒力：
精密行星减速机均采用高品质滚锥轴承，使输出轴能够承受更大的轴向和径向的负荷。
4、高起动性：由于行星减速机均采用行星齿轮式结构平衡的特点及，低惯性因而能有较高的起动性。
5、噪音低：采用精密磨齿加工，齿轮采用纳米化38CrMoAl钢后离子碳氮共渗，使齿面精度高而光洁平滑强度更高，齿轮运转顺畅而噪音小；相宽斜齿行星减速机可实现超静音运转。针对变截面摆线传动,给出了针齿半径沿轴向线性变化的锥形摆线轮和非线性变化的鼓形行星轮的设计实例,从而验证了理论推导的正确性。采用精选润滑油由于流动性佳，使齿轮在油膜充分的保护下运转，齿箱内各零件间充分得到润滑及保护，达到低噪音。
