电铸工艺-和亚模具(在线咨询)-电铸

影响镀层硬度和孔隙率的主要因素是阴极电流密度和电镀溶液温度，电铸工艺，其次是***铜浓度和***浓度．阴极电流密度对镀层的结晶晶粒的粗细有较大的影响，由于阴极附近严重缺少金属离子的缘故，电铸，会在阴极的***产生树枝状的金属镀层，或者整个阴极表面上产生形状如海绵的疏松镀层．使电镀层结晶变粗，并且在与大阴极电流密度的共同作用下，会形成相对疏松的电铸层，使表面硬度、强度下降．因此，电镀铜应保持较低的镀液温度．

对模具进行精密电铸加工，一个是为了让其更加的好看之外，电铸logo，更重要的是，让模具模型质量更高。在我们生活中出现的东西，电铸产品，大部分都需要用到模具对其进行加工才能使用，既然要用到模具加工，那么模具的精度，质量自然就直接影响着制品的质量了。

钢铁件磷化工艺流程

　　除油→除锈→表调→磷化→涂装

　　（4） ABS/PC塑料电镀工艺流程

　　除油 → 亲水 → 预粗化（PC≥50%） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解胶 → 化学沉镍 → 镀焦铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镀封 → 镀铬

　　（5） PCB电镀工艺流程

　　除油 → 粗化 → 预浸 → 活化 → 解胶 → 化学沉铜 → 镀铜 → 酸性除油 → 微蚀 → 镀低应力镍 → 镀亮镍 → 镀金 → 干燥

　　（6） 钢铁件多层电镀工艺流程

　　除油 → 除锈 → 镀***化铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镍封 → 镀铬