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固-液分离是将浸出液与残渣分离成液相和固相，同时将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子洗涤回收的过程。常用的方法是沉降分离法和过滤分离方法。沉降分离法是借助于重力作用将浸出矿浆分离为含固体量较多的底流和清亮的溢流的固-液分离方法，其先决条件是在固相与溢流液之间存在密度差。过滤分离法是利用多孔介质拦截浸出矿浆中的固体离子，用压强差或其他外力为推动力，使液体通过微孔的固-液分离方法。

铸造合金中可能有夹杂物。型材内或表面上存在的和基体金属成分不同的质点称为夹杂物。按夹杂物的来源可分两类，一类是内在夹杂物，是指合金液本身各成分发生化学反应而产生的夹杂物，如铁碳合金中形成的ＦｅＳ、ＭｎＳ、Ｆｅ３Ｐ等夹杂物；另一类是外来夹杂物，它是合金液受污染或与外界物质接触发生相互作用而产生的，如金属炉料表面粗砂、黏土、锈蚀，焦炭中的灰分熔化后变成熔渣，金属液与炉衬、浇包中的耐火材料、炉气或大气接触以及合金液与铸型的相互作用等所产生的夹杂物。

铸铁中硅的作用和碳相似，840压瓦机，硅量增加，液相线温度下降，840压瓦机价格，故在同一过热温度下，铸铁的流动性随硅量的增加而提高。合金结晶的特点，一般来说在合金的结晶过程中放出潜热越多，则液态合金保持时间就越久，流动性就越好，对于纯金属和共晶成分的合金，因其结晶潜热多，840压瓦机公司，提高流动性的作用比结晶温度范围较宽的合金大，结晶晶粒的形状对流动性也有影响，比如合金形成球状及规则形状的晶粒，其流动性就比形成树枝状晶粒的纯铝好。