




众所周知,反击式破碎机板锤都是由铸造而成的。铸造行业是一个又脏又累的行业,铸造生产工艺流程较为复杂,生产过程中一个环节的疏忽就会造成整批铸件的报废,损失惨重。那么,怎样才能减少破碎机板锤的报废率呢?浇注生产前,我们要做好哪些准备呢?
板锤出炉以前应该做好各项准备工作,合金板锤生产厂家,以便使浇注工作顺利地进行。
①检查待浇注的板锤所要求的材质与所炼的钢种是否一致,板锤是反击式破碎机易损件,根据反击破工作原理,生产过程中对板锤的耐磨度有极高的要求,因此,板锤一般采用高铬材质更为合适,Cr含量按***标准26%来配料。
②浇注前先按照浇注的顺序将铸型排列好。浇注顺序一般是先浇注小铸件、壁薄铸件。后浇注大铸件、壁厚铸件、结构简单的铸件。板锤一般在100kg左右,应放在后边进行浇筑。但开始浇注的个铸件应该是较大(一般在500kg以上)的铸件,以便将盛钢桶底部温度较低的钢液放出,以保证关严注口。板锤生产厂家
反击式破石机板锤生产厂家的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落至板锤生产厂家表面(打击面),板锤生产厂家的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤生产厂家的金属利用率45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤生产厂家,锤头磨损更严重,破碎机板锤生产厂家,锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重,隔栅要全部换掉,且更换筛板的工作也比较复杂。易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
板锤可能出现的问题
1、轴承过热。原因:润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。
2、出料粒度过大。原因:锤头磨损过大,太原板锤生产厂家,筛条断裂。
3、弹性联轴节产生敲击声。原因:销轴松动,弹性圈磨损。
4、产量减少。原因:筛条缝隙被堵塞,加料不均匀。
5、机器内部产生敲击声。原因:非破碎物进入机器内部,衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上,锤或其它零件断裂。
板锤出现了问题,我们的破碎机肯定不能正常运转了。所以,面对板锤可能出现的这些问题,我们也要找到相应的处理方式。像轴承过热的问题,我们可以给轴承加润滑油,来减小摩擦,这样,摩擦力小了,不会那么热了。板锤生产厂家
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