9水基墨由于其构成和印刷版型、印刷对象、印刷品用途等方面的特殊性 ，在实际使用过程中墨色和墨性与印刷作业和印刷质量不相适应~的问题比较突出 ，由此要优化、解决这些问题 ，以下一些影响因素至关重要。 (1)凹版印刷塑料水基墨的印版要求采用水基墨作塑料凹印 ，如印版采用电雕版或激光雕版 ，以其高色浓度作前提 ，塑料袋生产厂家，版深可在22~32um，塑料袋定制哪家好，明显浅于溶剂墨用印版(版深一般为35~55um)。 版浅能提高印速 ，并节约用墨。烘干温度以50~ 60℃ 为宜 ，而 且风量要大，出风角度要调整好 ，使转移到薄膜上的油墨迅速干燥。在印刷前水基墨倒入墨槽后，要让印版空转2~3min，南京塑料袋，起到润湿印版和搅拌作用，印刷过程中如观察印刷品等需临时停机时，不得使印版停止转动，以免印版上的墨干涸而造成塞版(万一塞版，只 能用专用洗版液润湿清洗 )。
26塑料凹版水基墨的流动性及其调控流动性是与水基墨黏度、黏性和稠度相关联的综合表征 ，受水性连接料的特性、颜料、填料的结构及水基墨组成中固体成分的含量等因素的影响。水基墨如果流动性过大会出现图文扩展、层次不清、墨色不饱、色泽不亮等故障 ，对 此可通过改变配方设计进行调整 ，也可在使用中调兑黏度较大的新墨进行调整或者更换油墨 ;如 果流动性过小则会出现传墨不畅、下墨不均匀 、墨色前后不一致(前深后淡或前淡后深 )的 现象 ，塑料袋加工，此现象可通过冲调稀料(水性连接料 :乙醇:水 =2∶3∶5)得到调整。
电量分析型氧气透过率测试仪的原理是用试验膜隔成两个***的气流系统 ，一侧为流动的待测气体 (可 以是纯氧气或含氧气的混合气体 ，可 以设定相对湿度 )， 另一 侧为流动的具有稳定相对湿度的氧气。试样两边的总气压相等 ，但 氧的分压不同 ，在 氧气的浓度差作用下 ，氧 气透过薄膜。通过薄膜的氧气在氮气流的载运下送至电量分析传感器中 ，电 量分析传感器能测量出气流中所含的氧气量 ，从 而计算出
材料的氧气透过率。
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