









原理:选用双液压机控制回路基本原理,根据液压机驱动力操纵活塞杆进退和模具的张嘴与收缩,将钢管放入料口模具内,根据模具的收缩挤压成型使钢管直徑收缩缩小,使钢管可以镶套在另一根钢管之中,做到对接的目地。该扣压机具备往返迅速,不容易出現因模具张不动而锁起来的状况,液压缸卡紧系统软件是前后左右全线贯通,能够扣压各种各样异形弯管。液压传动系统由电机、泵、继电器、减压阀、液压电磁阀构成,使其具备进退作用的双齿轮油路,在迅速泄输油泵燃油管的***下,能够迅速回位,而且速率可调式,钢管套头机视频,适用钢管脚手架、大棚管的扣压对接。
千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
压力调整:缩管机系统压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,钢管套头机价格,爆款钢管缩管机***,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)
模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,数值不大于10Mpa(出厂时已调好,泰安钢管套头机,必要时可以自行调整)

该设备选用有运动的双液压油路,根据在双液压油路中提升单向节流阀,能够使磨具迅速回位。模座选用双斜坡设计方案,钢管缩管时的扣压力分布匀称,压扣线框间距匀称,无偏心大小头和椭圆形等状况。可对直徑为48-57mm的钢管开展缩头解决,8钟头可进行缩管3000-5000个,提升了钢管套接的。钢管缩管机是根据磨具工作压力将钢管头挤压成型变小,能够立即套接在另一根钢管内,该设备的运用能够节约人力资本,而且提升钢管缩管,具备加工精度高、实际操作便捷等优势。
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