电镀工艺的分类与流程说明
（1)全板电镀铜。
①作用与目的:保护刚刚沉积的薄薄的化学铜，防止被酸浸蚀掉，通过电镀将其加厚到一定程度。
②全板真空ip电镀镀铜相关工艺参数:槽液主要成分有***铜和***，采用高酸低铜配方，保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔的深镀能力;***含量多在180到240克/升;***铜含量一般在75克/升左右，塑胶真空电镀加工厂家，槽液中可有微量的氯离子，作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果;铜光剂的添加量在3～5ml/L，pvd真空电镀加工，铜光剂的添加一般按照千安小时的方法或者根据实际生产板效果来补充;全板电镀的电流一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积计算;铜缸温度一般控制在22～32度。
关于镀膜的形成，首先利用强大电流将镀膜源 (钨丝) 加热，然后把挂在钨丝上的铝片或铝线熔解。铝材从而蒸发、飞散到各方面并附着于被镀件上。熔解的铝为铝原子，以不定形或液体状态存在并附着于被镀件上，经冷却结晶后从而变为铝薄膜。
因此设定钨丝为定数时，由真空度至蒸发铝的飞散方向、钨丝的温度，钨丝到被镀件的距离等;依其镀膜条件，镀膜的性能也除着改变而发生变化。
那么，东莞真空电镀加工，氮化钛涂层有哪些特点呢
氮化钛通常都是金色，其工作的温度可承受的***高限度为580摄氏度，可以适应于低温涂层，0.23VSNi的摩擦系数可以有效的减少摩擦力，适合于低温零件中使用，这种镀钛涂层工艺生产出来的精密零件，真空电镀加工厂，往往具有很好的耐磨性，较其他未氮化钛涂层的金属而言，更能够承受腐蚀等不良环境的考验，使用寿命较长，且氮化钛用作镀钛涂层可有效的增强金属的表面硬度，使金属的耐磨性增强，氮化钛良好的导电性能能够使产品适用于***、玻璃以及手饰等行业。
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