






2、保证渣浆泵在允许输送的浆体下运行
①每种型号的渣浆泵都规定所能输送的大浆体重量浓度及大颗粒,现场使用时应保证其在泵允许的范围下运行。
②浓度过高就会造成进料管阻力过大,严重的会造成泵的个别零件损坏。
③超过泵允许的大颗粒,就会堵塞水轮流道,出现振动,可能***过流部件。
3、避免泵在高压风管未关闭的情况下运行有的选矿厂在使用渣浆泵时,矿用渣浆泵10-8sT-AH,为防止物料下沉通常在进料管上靠近进料池处装有高压风管,高压风管用来鼓起因停泵而下沉的物料,避免开泵后进料口被物料堵住而无法上料。
但一定要在启动渣浆泵时将高压风管关闭,如因高压风管未关闭或关闭不严会造成物科中带有高压风,因泵的入口压力低。气体在过料管中膨胀,通过水轮后进入高压区,冲向蜗壳及衬板造成磨损加剧,严重时造成蜗壳或衬板断裂。

③开停机时,打开和关闭阀门的顺序不当造成问题的这个问题在使用说明书中说的很清楚,正确的顺序如下:
渣浆泵起动顺序:检查进出口阀门状态(关闭)→打开清水进口阀门→打开常压冷却水阀门(副叶轮密封或机械密封)或轴封水阀门(检查水压)→开泵至稳定运行→打开渣浆泵进口阀门→关闭清水进口闸阀→开出口阀门。
渣浆泵系统关机顺序:打开进口清水阀门→关闭进口管路阀门(冲洗2~5 min)→关闭出口阀门→停机→关闭轴封水或常压冷却水→关闭进口清水阀门。
这些都是常见的操作不当引起的问题,解决的办法很简单,渣浆泵选型基本知识,认真学习遵守使用渣浆泵说明书。
(3)对于填料密封,重庆渣浆泵,检查填料处***量,启动前,渣浆泵铸造,先打开轴封水,如果***量过大,应紧一下填料压盖螺母,直至***呈点滴状为止。开泵后,如果***量不大,且填料发热。可松一下压盖螺母,如果填料仍继续发热,应停泵,使之冷却,调整压盖螺母,放松填料,是***大些,重新开泵,待填料与轴套跑合后,再调整压盖螺母,减小***量。
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