诸城市创联环保装备有限公司污泥发酵罐主要工艺原理说明
智能高温好氧污泥处理工艺是将脱水污泥和秸秆等农业废弃物以及回流物料按照定比例混台，使含水率达到设计要求的60-65%后进入处理系统，通过涡旋泵向污泥中送氧，并且在液压翻拌装置和污泥自身重力作用下逐层下落，污泥发酵设备供应商， -次发酵过程持续8天，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度升高， 能够达到80°C ，
发酵过程中污泥的水分不断蒸发，部分有机物被分解、腐熟，污泥发酵设备制造，从而使污泥体积减小，到达污泥的减量化、稳定化处理目的。
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微生物消耗有机物进行代谢时产生的热量，使物料维持55-70℃高温期达3-5天以上，可有效杀灭病原菌、卵和杂草种籽，蒸发水分，广东污泥发酵设备，使污泥转化成稳定的腐殖质，终实现污泥稳定化、无害化、减量化处理，熟化后产品可用于园林绿化、土壤改良等，终实现污泥的资源化利用。
该技术大体的工艺流程主要包含四个部分：个是预处理，所谓的混料部分；核心是好氧发酵系统；再一个是后处理系统；后是废气处理处置系统。
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污泥发酵罐解决生产流程：上料、高温发酵沤肥、放料、堆积平稳解决四个全过程。上料：用挖斗车将料添加料仓，一键全自动上预料到发酵罐内。高温发酵沤肥：污泥发酵罐有漩涡气泵根据搅拌轴上的曝出气孔送氧，污泥发酵设备生产，另外搅拌轴搅拌，在好氧菌剂的***下慢慢提温到50-65度，历经七天之上高温发酵沤肥。合理的消灭幼虫、病菌和野草種子，做到无害化处理和资源化解决规范。放料：发酵房间内的原材料在主轴轴承搅拌及其作用力***下逐级降落，发酵结束后制成品料从放料口排出来。
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