电絮凝是基本上每个污水处理公司都用过，但后都是存在档案室里，设备扔在角落里吃灰的东西，天津电子絮凝设备，他的问题存在于处理的量小，运行费用高，处理效果还不怎么得的设备，而且还有电极损耗，至于钝化，我经历的厂子基本都是倒极。建议不要太费心了，一般都是用在回收比较贵的物质上的。阳极钝化和阴极结垢是电絮凝常见问他，因此要稳定运行 就必须要解决好。常用的方法有周期换向（正负极切换）、曝气冲洗、机械搅拌、水力搅拌等多种方法。我们开发了一种基于电阻率变化智能换向和旋转错流搅拌技术，很好的消除了浓差极化和钝化结垢的问题。
板间距从时空关系上影响着电絮凝剂生长和后续絮凝效果。通常适宜的极板间距为0.5~2.5cm，极板厚度是1~2mm，板间距过大或过小均不利于提高电絮凝效率和降低能耗。I.Zongo等〔13〕在研究电絮凝技术去除工业废水中铬（Ⅵ）的实验时发现，电极间距以2.0cm为宜，间距过大则导致电解效率低和电解时间长，浓差极化增加；而板间距过小，易发生短路和絮团在极板间的堵塞。
极板的布置和水体流态也会影响传质效率。通常，极板的排布方式可分为单极和双极模式，单极模式下所有极板均与导线相连；而双极模式仅两端的极板与电源相连以提供极化电场而不溶出，中间的极板靠极化作用溶解，天津电子絮凝设备哪家好，不仅易于更换，还实现了电絮凝和电浮选的结合。
原水的流向也会影响电絮凝效率，原水在极板间的流向可分为整体推流式和沿着极板组成的渠道呈现的折流式，后者可提供更长的停留时间；原水在整个电絮凝池的流向可分为平流式和竖流式，竖流式中的式絮凝效率较高。
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