随着如今产品生产技术的不断进步，吸塑制品的应用领域已越来越广泛。在我们常用的吸塑制品类型中，有很多精巧的生活用品经常会用到吸塑泡壳包装，像电池包装、电子配件包装等等。而用于生产吸塑泡壳的原材料多采用硬片或胶片，材料类型有PET硬片、PVC硬片、PS硬片等等。对于这每种不同材质生产的吸塑泡壳产品，其使用性能也是不一样的。一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和知名度产生重大影响。
普通薄吸塑厚度为0.14～2.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。当模具制作好了，就应先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况进行相应地处理。
B、特殊厚吸塑厚度为0.5～15.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。5*2=25cm2）再对这个产品进行排版，由吸塑机底盘的宽度以及长度，得3*25=76，宽度可排3个产品，3*35=110，长度可排3个产品。
之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！
先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。 4：吸塑包装整理；有些吸塑盒，还具有保鲜的作用，让食物看起来很新鲜，这也是很多商家的想法。将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可
产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材
为什么植绒吸塑非常受青睐
其实在食品吸塑盒吸塑包装中有很多很多的种类，那么今天我们就来深入的谈谈有关植绒类的吸塑包装，植绒吸塑包装其实就是采用一种比较特殊的材料制成的吸塑产品，这种产品从表面看起来好像非常的复杂，其实不过是将一般的吸塑原材料表面的一层粘上了一层绒的材质，这种技术就是植绒，这种材料相对于手感来说是大的提升，由其是在经过吸塑机的加工形成食品吸塑盒后，就会呈现出一种手感上的滑顺，眼观上厚实的感觉。电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高。
