大型灰土拌合机的操作方式
公路稳定土拌和机操作方式：
1、安装位置的选择，大型灰土拌合机的安装位置应选在坚实平整的地面上，这样可以防止因地面下陷发生倾倒的事故。
2、大型灰土拌合机的机身必须安装平稳牢固，工作前必须检查离合器和制动器是否可以正常运作还有钢丝绳是否出现断丝损坏，防护装置又是否齐全并进行试运转确认。
3、电力驱动的公路稳定土拌和机配电设备应安装适当的熔断器及接地装置，来确保电气系统的安全。
4、操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故（机械运转中禁止用手或其他物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作）。
5、进料斗未停稳前，不得操作进料，进料斗提升起以后，料斗下严禁有人通过或停留，如必须在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用***链挂牢后方准进行。进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。
6、当公路稳定土拌和机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将拌和筒内存料清出，然后进行检查或修理。不允许满负荷启动拌和机，以防启动时电流过大而损坏电动机。
7、出料前不能无故停车，更不能加料后启动，加料量不能超过规定容量，公路稳定土拌和机运行中，请勿使砂石落入机械的运转部分中，避免零件被卡住而损坏。
8、拌和工作结束后，要及时清洗公路稳定土拌和机，防止混凝土结块，清洗时，要防止电器设备受潮。清洗工作必须在断电后进行，以防止触电。
大型灰土拌合机的进料和搅拌时间都是有规定的
大型灰土拌合机是目前应用比较广泛的混凝土搅拌设备，其实其进料量及搅拌时间都是经过我们厂家精心设计的。
为了保证各部分物料在强制式拌和机中能够充分的混合，我们设计的大型灰土拌合机搅拌筒都会看着很大，实际的搅拌容量占据不了几何容积的全部。公路稳定土拌和机操作方式：1、安装位置的选择，大型灰土拌合机的安装位置应选在坚实平整的地面上，这样可以防止因地面下陷发生倾倒的事故。为什么我们不建议一次进入更多的物料呢，因为我们的搅拌工作需要空间，如果进料过多，不利于各部分物料间的充分混合。所以有时候客户买回去的强制式拌和机，不要看搅拌筒那么大，就肆意的向其中增加物料，一旦增加过多，就容易导致搅拌质量降低，请客户严格控制搅拌容积。
其次就是大型灰土拌合机的搅拌时间，我们都知道，从原材料进入搅拌筒开始算起，一直到卸料为止，这其中的搅拌周期为强制式拌和机的搅拌时间。另外还有很多相关因素，诸如生产***、设备的管理和运转质量等，其中设备运行的技术状况、原材料和运输车辆的淮备对保证和提高生产率也有明显的作用。我们一般把能满足工程性能的混凝土的限度时间称为搅拌时间，这个时间，客户比我们生产厂家更加清楚，不同的配方，不同的搅拌机，只有通过搅拌实验，才能得出可靠结论。不过当混凝土在强制式拌和机内部的搅拌达到了一定的时间，再搅拌也并不会直接影响混凝土强度，这个时候，延长时间也只会降低生产效率。
把握大型灰土拌合机搅拌时间的途径
大型灰土拌合机对掺外加剂的混凝土， 在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制， 不能因掺用数量少， 而受到忽视， 不能把少掺外加剂当成节约，不能把缩短拌合时间视为加快进度。
1、掺用方法应得当， 需要水解后掺用的就不得干拌， 需要粉状掺用的结块的就不能用， 如减水剂或加气剂， 控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团， 在实体混凝土中形成孔隙。
2、要数量加够， 就是每罐混凝土必须定量加够， 不能有时掺有时不掺， 如缓凝剂， 在一仓混凝土中， 有缓凝混凝土， 又有不缓混凝土出现，由于凝固时间不均匀， 就会使混凝土产生裂缝。
3、大型灰土拌合机拌合时间一定要严格控制， 应当满足三分钟要求， 如减水剂， 由于拌合时间不到， 其减水作用没发挥， 为满足其坍落度要求， 靠调整水量来满足坍落度要求， 结果是降低了混凝土强度且会造成混凝土离析等弊端。