现如今，化学镀的表层处理过程运用普遍，电镀工艺都是应用较多的这种表层处理过程，在这里两年也获得了广泛运用，可是却存有某些缺点，涂层不匀称，并且能耗，与化学镀对比存有许多不够。化学镀在许多仪器仪表上的运用很多，在电子器件、航空公司、航空航天、机械设备、仪器仪表等常有运用。
涂层未必在金属材料层面运用较多，在非金属材料层面还可以应用，特别是在是塑胶制品经化学镀镍后就能按基本的电镀工艺方式镀上需要的金属材料涂层，得到与金属材料相同的外型。塑料电镀商品已普遍用以电子元器件、电器产品、日用品工业用品等。化学镀镍在原子能工业生产，如生产制造核
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然料系统软件中的零部件和器皿及其火l箭弹、导l弹、喷气式发动机的零配件上已选用。镀层后处理废水镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。化工机械设备中制冷压缩机等的零配件为耐腐蚀、抗磨损，而用化学镀镍层是很有益的。
化学镀还能改进金属复合材料的特性，降低浸蚀、损坏，不容易毁坏，能够对高精密的零部件、繁杂的零部件开展涂层，并且涂层匀称，不容易掉下来，增加使用期，在某些精
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确度较高的物品上应用十分多，替代了电镀工艺。
机器设备规定：
1.配置和应用水溶液时，镀液器皿、泵及泵的管道和电加热器应清洁，呈中性化合用双蒸水清洗；
2.器皿、泵和电加热器得用30%--50%的冲hno3洗，完全洗好后，用氢l氧l化钠（用双蒸水1：1稀释液）中合；
3.应用前，应清除合用热双蒸水清洗除尘布袋或过滤筒；
4.压滤机的过滤芯选用5us下列的纯棉蜂窝式过滤芯，压滤机总流量（m3/h）的挑选以工作液总容积的10-15倍为宜，选用循环系统过虑；
5.镀液器皿能用纯l天然聚丙l烯塑胶为原材料，也能用阳极氧化钝化处理的不锈钢板或钛做；在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。
6.提议应用碳纤维发热管或铁氟龙表层的低输出功率电加热装置，或铁氟龙蒸气列管发热管；
7.须应用磁场或特氟龙过虑泵
8.须自然通风、抽排掉蒸气和水溶液蒸发汽体； 
根据电解法或有机化学方式在金属材料或一些非金属材料上镀上一层层镍的方式，称之为电镀镍。电镀镍分电镀工艺镍和化学镀镍。电镀工艺镍是在由镍盐（称主盐）、导电性盐、pH缓冲剂、润湿剂构成的锂电池电解液中，阳极氧化用金属材料镍，负极为镀件，通以交流电，在负极（镀件）上堆积上一层层匀称、高密度的镍涂层。从加上光亮剂的镀液中得到的是亮镍，而在沒有添加光亮剂的锂电池电解液中得到的是暗镍。
化学镀又称之为无电解法镀（Electroless
plating），还可以称之为自催化反应电镀工艺（Autocatalytic
plating）[1]。除此之外，为改善镀层性质，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为整平剂的香豆素、丁i炔二i醇、硫i脲，作为光亮剂的有糖精、香草醛、苄叉丙i酮等。实际全过程就是指：在必须标准下，溶液中的金属材料正离子被氧化剂复原，而且沉定到固态硬盘PCB表层上的全过程。ASTM
B374（ASTM，英国原材料与实验研究会）中界定为Autocatalytic
plating
is
“depo
i
sition
of
a
metallic
coating
by
a
controlled
chemical
reduction
that
is
catalyzed
by
the
metal
or
alloy
being
dep
i
osited”。这一全过程与换置镀不一样，其涂层是能够持续变厚的[2]，且施电镀属自身 也具备催化反应工作能力。 