进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD 5000mg/L，并按要求控制进水，低的COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。
进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意乙1酸浓度，应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30m。
启动第三阶段: 这一阶段指反应器负荷超过5KgCOD/(m3.d)。在这一阶段里，絮状污泥变得迅速减少，而颗粒污泥加速形成，直到反应器内不再有絮状污泥存在。在这一阶段反应器负荷可以增加到很高，当反应器大部分被颗粒污泥充满时，其大负荷可以超过50 KgCOD/(m3.d)。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L。当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌1种驯化。
EGSB反应器厌氧颗粒污泥对PC1P的***有更强的耐受能力成熟厌氧颗粒污泥的结构及其特征厌氧序批式反应器在处理啤酒废水过程中,能形成厌氧颗粒污泥.文中采用扫描电子显微镜和荧光显微镜技术对成熟厌氧颗粒污泥的结构及微生物群落等进行跟踪观察,结果显示,颗粒污泥结构复杂,***以微群落形式分布,其中产甲1烷菌占一定比例.同时也探讨了厌氧颗粒污泥的形成机制厌氧颗粒污泥中微生物种群变化的分子生物学解析。结果发现,颗粒污泥中真***明显多于古***,但随着厌氧反应器有机负荷的提高,古***明显增加,其中产甲1烷丝菌也明显增加。
厌氧处理过程中，水解产酸菌对pH值有较大的适应范围，而产甲1烷菌则对pH值的变化敏感，其适pH值范围是6.8-7.2。如果反应器内的pH值超过这个范围。则会导致产甲1烷菌受到***，并出现酸积累，进而使整个反应器酸化。因此，反应器内pH值范围应控制在产甲1烷菌适的范围内。由于不同性质的废水有不同的pH值，为了保证反应器内pH值的稳定，防止酸积累而产生的对产甲1烷菌的***，可采用向废水中添加化学***如NaHCO3、Na2CO3、Ca（OH）2等物质。分析了颗粒污泥膨胀床（ＥＧＳＢ）的工艺特征以及特殊条件下的处理性能。
