在反击式破碎机工作过程中要特别注意一下情况的发生。
A.反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法：
（1）首先要检查润滑脂是否减少；
（2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；
（3）要及时清洗轴承、更换润滑脂；
（4）如果磨损严重请更换轴承。
B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法：
（1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。
（2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。
（3）断裂件的更换
C.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法：
（1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；
（2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。
进料调整方法不一样
反击式破碎机下边沒有篦条筛，商品粒度分布的调整能够 根据调转子速率或电机转子直徑、调节分加料器张口尺寸、调整碾磨腔的空隙的方式 来操纵。锤式破碎机则根据调整篦板间隙的尺寸来操纵商品粒度分布。相比来说，锤破的破碎腔较小，冲击作用不能充分发挥，且反击破为多腔破碎结构，粉碎更充分。因此，在解决水分含量很大的物料时，反击式破碎机可以防止破碎湿物料时阻塞篦条的状况，更为有优点。
电机转子连接不一样
反击式破碎机的板锤和转子是刚度连接的，即板锤固定不动地安裝在电机转子上，破碎时要灵活运用全部电机转子的惯性力对物料开展冲击性***，不但破碎物料，还具备挺大的速率和机械能。而锤式破碎机的高铬合金锤头是单独对物料开展破碎的(高铬合金锤头呈垂悬情况)，具备的速率和机械能都比较有限。制砂生产线中，反击式破碎机是第三道工序，经过鄂式破碎机破碎大的物料后，再到反击式破碎机中，再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。
反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。
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为了保证反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行***维护。
检查
1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。
2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。
3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。
反击破碎机工作时，电机高速旋转带动转子做高速运动。物料由入料口进入反击式破碎机，撞击高速旋转的反锤，物料跟随反锤在离心力作用下撞击反击板。在石料撞击反击版的过程中石料与石料之间还会相互击打，进行反击式破碎机石打石的工作原理。反击式破碎***键零部件有弹黄、护栏、前反击架、后反击架、反击耐磨衬板、方钢管、反击耐磨衬板地脚螺栓、翻盖式设备、主轴轴承、板锤、电机转子架、耐磨衬板、卡紧块、卡紧块等。石料在三个反击腔内来回的击打后符合要求的物料被排除反击破碎机。
反击式破碎机经过多年的发展现采用新的制造技术和独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝粒形非常好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等）。