滤布的运用寿数从可看出，在苛性比值低的条件下，滤布的运用寿数只要20小时左右，进步溶液苛性比值后，滤布运用寿数进步到47小时，滤布寿数显着延伸，但整体来说，滤布的运用寿数仍较短。真空转鼓过滤机的使用与维护1经常查看冷洗分布是否均匀，不均匀会使洗涤效果差，影响产品质量。一起，因为描绘上的缺陷致使了换布***的操作比拟烦琐、劳作量大，这是翻盘过滤机需改善的当地。
因而，翻盘带式真空过滤机作为一种疾速别离设备完成对溶出液的疾速别离，在理论上是可行的，且对氧化铝溶出率、滤饼含水率等目标的操控也较好，能够满意高浓度溶出的需求，是一种比拟好的疾速别离设备。过滤机的损坏也很大程度上是使用不当引起的，当然也有产品质量和设计寿命的问题。可是，存在产能过低、滤布运用寿数短、占地面积大等缺陷，如果能进行进一步的改善，进步产能，改善换布方法，减轻换布时的劳作强度，翻盘过滤机将会在氧化铝的生产中得到大规模使用。
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。过滤机的选择,应根据镀槽的容积、不同的镀液,带式真空过滤机合理地选择机型、流量、滤芯种类、滤芯精度等。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。
遇到下列情况之一时，应紧急停车处理：
①停电时，应迅速关闭进料，防止溢流；
②绕线断；
③大、小输蜡器等故障，造成堆蜡；
④真空和冲洗系统出现故障。
真空转鼓过滤机的使用
(1)开车前应做好以下检查和准备工作
①检查滤布有无破漏孔洞，两侧是否漏气，若有应修补完好；
②检查真空表、压力表、液面显示计等应齐全好用；
③检查滤槽内有无沉淀物料和杂物，若有应清理干净；
④检查***与转鼓绕线间的间隙量大小，一般在1～2mm；
⑤查看真空系统的真空度大小和反吹压力大小是否符合要求。
如何选择过滤机？
随着时代的发展，我们的生活品质也在飞速提高。因此产品的品质要求也更高，生产者对设备的要求也更高。真空过滤机是常见的固液分离的机械，并通过真空负压为主要的推动力来实现的。分离设备相继而生。特别是过滤机的应用已经越来越广泛，技术也更***，但是由于过滤机的种类繁多。比如:振动排渣过滤机、板框过滤机、纸板过滤机、袋式过滤机、柱式过滤机、离心过滤机、真空过滤机等，导致很多用户对于过滤机的选型问题很迷茫。
首先，选择过滤机应该考虑过滤的因素。
影响过滤机选型的因素:物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性、单位时间处理量、滤饼含湿率、滤液中的固体含量、滤饼的洗涤程度等。
振动排渣过滤机与板框式压滤机对比优势: 1、机械排渣;2、不锈钢滤板;3、占地面积小;4、密闭性好，节能环保。 振动排渣过滤机的使用条件: 1、渣含量lt;5%;如果在10%-20%之间建议使用大一点的型号一般在GLJ-40---80型。2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。 2、液体的流动性:粘度lt;80; 3、工作环境:一是温度，一般在80-150℃左右合适(主要是看液体的流动性)。二是腐蚀性，酸碱腐蚀要求材质高一些滤板采用316L不锈钢;腐蚀对其密封件的材质要求要高一些的，一般采用聚四氟。 4、渣的性质:主要是比重与颗粒的大小，来选择滤板的精度。
真真空过滤机过滤时，转鼓一部分浸在滤浆中，由原动机通过减速装置带动旋转。
1、过滤区：此区内的过滤室与分配头上Ⅰ室相通，Ⅰ室与真空系统相连。滤液在真空作用下通过滤布进入过滤室，经过滤机分配头排出机外。
2、洗涤及脱水区：洗涤液通过喷嘴均匀地喷洒在滤布上，在真空作用下，排挤并带走残留在滤饼中的滤液和溶于洗涤液的其他杂质，经分配头的Ⅱ室排出。
