10F模内攻丝机丝锥折断怎么办
在制造行业中，经常遇到在轴端上攻丝，由于这些轴类零件大部分都通过了调质处理，具有高韧性、高强度，给攻丝带来了很大的难度。因此，常常发生会发生机用丝锥折断现象。许多时候会因处置不当而造成工件报废。我们根据多年来进行***的经验，提出几种快捷安全的方法，希望能较好地解决此棘手的问题。
1、当折断的丝锥露出工作表面较长时，可用钳子将其拧出。
2、当折断的机用丝锥露出工件表面只有2～3mm时，用一根厚2～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2 处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起，焊时应先从丝锥的中心焊起，逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中注入机油，轻轻左右扳动扁钢，松动断丝锥，就能很容易地将丝锥从轴中取出。也可以用内径略大于丝锥直径的六角螺母来焊接。
3、当丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同) 插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。如果仍不能取出，可用火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。
注意事项：在10F模内攻丝机的丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振动法。振动时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打，一直到丝锥松动。
?东莞市拓朴机电设备有限公司发展历程
前身联利精密五金模具。
1998年 研制出机械式单轴10F模内攻丝机，打破传统冲压件攻丝方式。
2000年 在机械式单轴机的基础上，推出机械式多轴10F模内攻丝机型。
2004年 推出伺服马达式攻牙系统。
2006年 因业务发展战略调整，正式更名为东莞市拓朴机电设备有限公司。
2008年 经第三方打包出口德国、墨西哥、新西兰、巴西、新加坡、越南、印尼等国。
2009年 研发出软轴传动式模内攻牙机，机械分体模内攻牙机。
2011年 对FT800E系列伺服马达10F模内攻丝机进行升级，整体技术性能超越国内外同类产品。
2014年 研发出10F模内攻丝机防再损检测系统，并取得专利。
2015年 规模扩大，喜迁厂区，研发出不受行程限制，镶件式、免拆装模内攻牙机。
2018年 通过ISO9001质量体系认证。
2019年 推出第三代模内攻牙机（双头丝锥夹头）
盲孔螺纹10F模内攻丝机成型技术
在模内攻牙技术领域中，不同厂商针对五金冲压件的多样性，对攻牙方向有不同要求。
拓朴作为模内攻牙解决方案，攻牙尺寸在M0.8~M32公制螺纹/英制美制，以及各种非标螺纹通孔或盲孔中。截止目前，东莞拓朴已经为众多客户解决：从上往下攻牙，从下往上攻牙，侧面攻牙，攻牙，斜面攻牙等攻牙方式。
QUESTION：你们公司给我们展现的大多数是通孔的攻牙产品，盲孔能不能使用模内攻牙技术呢？
ANSWER：这是当然！拓朴作为模内攻牙解决方案，攻牙尺寸在M0.8~M32公制螺纹/英制美制，以及各种非标螺纹通孔或盲孔中。
10F模内攻丝机在加工的时候有什么需要注意的
拓朴小编了解到，10F模内攻丝机如果加工的材料比较强刃的话，就需要选用长度比较短的螺旋槽样式的丝锥，以此来减少切削的时候的扭矩。
还有对于某些材料，比如有弹性记忆的材料。是要求刀具带比较大的倒锥的。减少因为材料反弹完成的摩擦。的丝锥是可以使切削速度提高，还有一方面是用比较大的丝锥切削的话。会产生比较大的扭规。可能需要比机床提供的马力还要大。由此可见丝锥的作用还是很大的，是非常重要的。拓朴机电10F模内攻丝机性能稳定。
