公司以超前的观念、***的技术、的品质、良好的服务和为用户个性化的设计为基本原则，为电力、造纸、市政、石油化工、印染、污水处理、矿山、建筑等二十多个行业的膏状废弃物的资源化、无害化、减量化、稳固化输送、存储、干化、焚（燃）烧提供系统解决方案及成套设备。污泥焚烧可使有机物全部碳化、杀灭各种病原体，其终产物为含固率99％以上的无机灰烬，无菌、无臭，不仅1大限度地减少了污泥体积，还可作为水泥厂、砖瓦厂的辅助原料，或发电厂的燃料。
设备出力在额定出力工作范围内，运行稳定，负荷调整灵活；
膏体泵能对输送膏体的粒度有一定的适应性；
具有无级调节输出量的功能。
可纳入远程DCS***集控
执行部分和液压部分各自分离。
双液压缸驱动、S管阀换向结构形式。
合金S管换向阀。
带缓冲摆动油缸。
出料管采用O型橡胶密封圈径向密封结构。
污泥灭菌料仓主要有泥饼输送系统、生石灰料仓及计量投加装置、添加剂贮投装置、双螺旋混合搅拌机、倾斜式无轴螺旋输送机、双出口无轴螺旋输送机、气动闸板阀、灭菌料仓及出料装置、氨气洗涤塔等组成。脱水后的污泥经无轴螺旋输送机送至泥饼螺杆泵，由泥饼螺杆泵再将污泥送至带有松料防架装置的双螺旋混合搅拌机，同时石灰粉经螺旋定量投加装置石灰及添加剂(需要时投加二氧化氯)也送至混合搅拌机，经过破碎、搅拌混合均匀的物料从混合搅拌机的出料口送入倾斜式无轴螺旋输送机，通过倾斜式无轴螺旋输送机将混合物料送至灭菌料仓顶部的双出口无轴螺旋输送机，根据实际情况需要分别打开1号或2号料仓进料口闸板阀使混合物料进入仓内。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。当进料口处物料达到上位时仓内布料器开始工作，将物料均布到料仓各处，均布满后该料仓进口处闸板阀自动关闭，开启另一料仓的进口处闸板阀，混合物料在灭菌料仓内停留24小时(污泥与石灰投加比约15：1，混合物料的PH值2小时内达12以上，24小时内可保持在11.5以上，仓内混合物料反应温度可达60?C)，在这过程中混合物料产生的水通过出仓口的排水口流出，氨气则在物料出仓前通过分离器排至氨气洗涤塔通过碱液将其中和。停留时满后的灭活污泥在料仓出口的无轴螺旋输送机的作用下将物料送至外运汽车，同时由于石灰的作用及混合物料中水的排出使混合物料板结变硬，故物料在出仓时组合打碎装置也会启动将物料破桥打碎，仓内物料出净后可利用冲洗装置的喷淋球将料仓自动冲洗干净，待下批物料进入。
螺旋给料机的使用和维护 a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。amp; b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中***，真是得不偿失。 c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。 d、试车时，两台振动电机必须向旋转。 e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。 f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。 LS630型螺旋给料机的参数 螺旋直径（mm）630 螺距（mm）450 转速（r/min）60 输送量Q Φ=0.33（m3/h）160 功率Pd 1=10m（KW）8.6 功率Pd 1=13m（KW）25.9 shenhua02 因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，
污泥料仓破拱送料装置，包括存储污泥的上筒体、双螺杆、旋转电机、出料口、滚柱、带动齿轮、驱动电机以及旋转叶盘，其特征在于所述的旋转叶盘结构包括叶盘外圈、螺旋形叶片、叶盘***的圆柱体，所述的出料口底部安装有污泥的输出机构，所述输出机构是存在间距的双螺杆，所述双螺杆上均连接有旋转电机，所述双螺杆上方安装有破拱机构，所述破拱机构包括可水平旋转的旋转叶盘，所述旋转叶盘安装在上筒体和出料口之间，所述旋转叶盘的上端面和上筒体的下端面通过滚柱配合连接，所述旋转叶盘的下端面和出料口的上端面通过滚柱配合连接，所述旋转叶盘外环和带动齿轮啮合，所述带动齿轮连接在驱动电机上。选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型，功率小则物料运送速度慢，电机很易因负荷过大而烧毁，功率大将加大生产成本。本装置具有快速破除污泥起拱现象，使污泥正常输出，结构简单，而且具有限制出料流量的功能。
