非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。抗冲击能力好。金铸可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间
机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层(1.5-3.5mm)的要求，推荐用量为5-7kg。
环氧耐磨地坪特性：
具有高度耐磨、水晶成效、持久耐用，附着力强，防霉菌，不起尘，耐磨性好，耐腐蚀等特点。均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超1强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。
耐磨地坪激光整平施工技术
参考点的建立：固定的基点设置在大约地面的中心位置，通常基于设备基础或柱基或固定柱。基准面是耐磨地坪地平面和激光束之间的精准距离。设置激光发1射器：根据地面的平整点和结构的位置部署激光发1射器的位置。该位置确保激光矫直机可以在施工过程中的任何位置接收激光发1射器的信号。激光平整机调试：根据信号发1射器发出的信号调整水泥平整水平和工作头，确保其高度位于水泥地面的水平面，而耐磨地坪平整机的工作头处于水平状态，工作头之间的高度差很大。不得超过0.5mm。
混凝土基础浇筑
1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫层应洒水润湿。
2、大面积混凝土地坪就分仓浇筑，拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。
金刚砂面层施工
1）施工条件及时间：混凝土按设计标高浇筑、激光找平、收光后约三小时，即混凝土初凝时，开始施工。金刚砂硬化剂撒布的时机随气候、湿度、混泥土配合比等因素而变化，撒布过早会使硬化剂沉于混泥土中而失去效果；撒布太晚混泥土已凝固，会失去沾接力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。
2）墙、柱、门和模板等边角水分消失快，宜优先撒布；
3）金刚砂用量标准：5kg/㎡；
4）次撒料：将规定用量的2/3金刚砂材料按标划的板块面积均匀撒布在混凝土表面，待材料吸水，颜色变灰暗后，用收光机磨平，使材料与基层混凝土结合在一起，边角用手工磨平；
5）第二次撒料：将余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面，方向与次垂直，随后进行第二次磨平；
6）然后在面层硬化至指压稍有下陷时，用磨光机反复多次收光，直至完成，磨光机的转速与角度视硬化情况来进行调整；
7）养护：磨光完成后6—8小时，涂刷专用养护剂进行养护。24小时后10天内每天浇水两次进行养护，以避免面层干燥导致开裂；
8）施工结束2—5天后，根据设计的间距，用伸缩缝切割机切割伸缩缝，伸缩缝间距一般为6—8m，位置应与垫层变形缝对齐，或者在柱轴线位置。深度至少为混泥土厚度的1/3，在柱周切割出矩形或菱形，缝内填沥青或专用接缝密封胶等。
