熟料破碎机在高温、震动的环境下工作，很容易造成轴承损坏或者使紧定套与轴之间发生相对运动的磨损。针对这一问题，通常在配套设备中加有冷却水装置，以减少高温变形和损伤。但是这只能在一定程度上缓解，所以破碎机发生轴磨损现象还是层出不穷。
某企业篦冷机破碎机因紧定套与轴磨损而导致停机，由于轴端为空心冷却轴，加之磨损量较大，采取补焊势必造成轴损伤及热应力影响。该企业通过各方面的了解终联系到了索雷工业，下面是我们公司现场修复该企业破碎机轴磨损问题的具体步骤。
使用高分子复合材料的修复方法进行修复，这也是近几年国内兴起的一种全新检修模式。其原理是利用复合材料高分子渗透形成的分子间的作用力使其与修复部件形成优异的附着力，材料具有的优异的物理性能可满足设备在运行中承受各种复合力的要求。通过现场快速施工即可对磨损的轴实现在线修复，提高设备使用寿命。
采用高分子复合材料修复属于冷焊技术，不存在热应力等问题。修复后轴面与轴承的接触面接近完全接触，能够更好地承载设备运行时的各项作用力。目前这类材料以福世蓝2211F修复效果***佳。
现场修复破碎机轴磨损的步骤
将紧定套开口处增大尺寸，并迅速安装于轴修复部位，利用紧定套充当工装进行尺寸***，适当锁紧紧定套螺母；材料固化后，拆除紧定套，检查修复尺寸；沿修复后的基本尺寸将缺损部位再次刮涂索雷碳纳米聚合物材料，直至尺寸***；尺寸***后继续利用紧定套进行试装，清除高点直至装配到位；再修复部位再次涂覆索雷SD7104材料，紧定套擦涂脱模剂后安装到位；轴承加热到120摄氏度按要求装配并紧固螺母，测量游隙。如想了解更多破碎机轴磨损修复的相关信息，欢迎来电咨询。
破碎机轴磨损现场如何快速完成修复
因传统修复工艺复杂条件和现场环境而受到限制，在面对破碎机突发紧急、停机短、拆卸复杂时，这些工艺显然是心有余而力不足。
基于此，索雷碳纳米聚合物材料技术在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下，及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。
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