根据检测结果调整颜基比在控制范围内，或者说能加强槽液及用具的管理，保持各工序、环节符合涂装要求。
建议经常检查、更换过滤袋，加强过滤。按技术要求定期检测助溶剂含量，保持助溶剂含量在控制范围内。
改善超滤喷淋效果，避免工件过多挂漆。加强清洗流程，可通过表面清洁度仪对清洗效果进行检测，确保清洗效果。
电泳加工电着黑优点：
1.东莞五金电泳加工涂装效果优越，涂装渗透力强，能涤各死角，能弯曲90度不脱漆；
2.涂膜防蚀锈能力高，涂膜均匀，覆盖力好，涂膜后表面平滑，无积漆垂流现象，外观美，涂膜颜色稳定；
3.涂装作业范围广泛，各种东莞五金电泳加工素材均可，如钢、铁、铜、铝、锌等；
4.适用产品有：五金箱包配件；电子、电器五金零件；滑轨；机械零件；汽车配件；家具五金配件；弹簧、螺丝、锌合金产品、铝合金等
电泳加工时的酸洗必须要处理好以及其型材处理特点
工件在进行电泳加工处理的时候，一般必然是会经过酸洗处理，不过就其比较好也就应该进行线外单独酸洗，就这一点来讲，我们也就要注意若是采用在线酸洗，这时候势必会带来一些不良影响，常见的也就要注意就此酸洗所形成的酸雾，会腐蚀相关的机器设备，而且还会危害到***健康。保证槽液每小时循环4-6次，底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右，电泳槽不能形成搅拌死角。
工件在进行电泳加工时候的酸洗，若是处理的不好，也势必会降低工件的强度，若是在工件上面有残留的时候，那还会影响到电泳漆膜的耐盐雾性能；电泳加工的话，就其本身来讲的话也就是要注意应该是要清扫影响以上两个联络的要素，也正是因为如此，就黑色电泳加工来讲，在很大的程度行其实也就是会专门针对黑色电泳来进行加工，鉴于如此，就黑色电泳加工上的主要作用也就是需要我们来进行注意。酸洗之后清洗不干净，会影响到电泳槽的稳定性能，会***电泳树脂的稳定性。若长此以往，那么就会使电泳槽液报废的。
电泳涂装采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。因为涂料的粘度低，铝型材制品的带出就比较少，并且电泳工件能够进行水洗，回收设备的运用使电泳喷涂的涂料运用效率达到了95%以上。
