挤压膨化机械使用注意事项
挤压膨化机械设备介绍
本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充沛，可进步营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄1生虫，适用于养殖兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
***膨化机械设备特色
适应不同的物料，确保限制作用。木屑、玉米秸秆等压缩成型需求很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且选用合金钢，进步了辊轮的运用寿命。
***膨化机械设备注意事项
1.颗粒机器作业时，不要用手伸进喂料口，如果有需求，可以用木棍帮助喂料。
2.机器开启前，须先少加点料，再开机。关机时机器里边要留少许饲料，避免机器的压辊与模板接触空转。
3.机器作业中如呈现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。
4.机器运用必定的时间或压出必定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。
5.挤压膨化机械在运用时要低负荷作业40小时左右，然后替换变速箱里的齿轮油。今后要100小时定时替换，所有的轴承都要定时加注润滑油脂。
挤压膨化机械的简介
挤压膨化机械集质料膨化与成品膨化的功能于一身，通过改动装备既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、鱼粉、动物下脚料等各种质料，也可膨化合作饲料，同时亦可用于油脂加工的质料预处理。
膨化机特色：
1、性能优越、质料习惯范围广、，调整、维护和***便利，故障率低、易操作;
2、易损件选用特种耐磨合金材料制成，规划制作时特别考虑机器的多功能性，各首要部件强度和运用寿命明显提高;
3、膨化腔内装有可拆换的特别材料耐磨衬套，不需全体替换膨化腔，大大降低了用户的配件运用成本;
4、轴承箱与机架全体铸造，配有重型轴承，设备运转平稳，运用寿命长;
6、设有去铁设备(可选)，可有用去除物料中铁类***;
7、双层保温不锈钢调质器，供水、供汽量均可调，调质和熟化作用更佳;
8、轴承箱润滑油选用强制凤冷却过滤系统，可延长轴承的运用寿命，便利、节水
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运转500小时后,要全部替换一次润滑油脂.(新机器运转前应适量加入润滑脂,运转200小时后应当换油.)
⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂.
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中禁止用硬物重锤,在膨化腔上禁止放置重物或许站人.
⑷膨化质料应经过整理,谨防金属等***进入机内损坏机件.
⑸随时检查挤压膨化机械质量,注意替换易损件.
⑹保持设备周围的清洁.
⑺长时间停机不必或替换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除洁净,以免结块、霉变或许物料之间交叉污染.
⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,接近进料口一端的易损件磨损较少,所以在替换易损件时,应从出料端开始顺次替换,不宜一次替换多种部件
挤压膨化机械正确使用方法
工作中正确使用挤压膨化机械设备，才能保证安全和膨化食品机械设备的使用寿命。
1、当发现螺旋槽堵塞时，不要立即停机，应在停止进料后再运转一会儿，直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一会儿，即可拆下。
2、作业初期喷孔喷不出成形产品时，往往是喷头温度过高所致，其原因是原料过干，或螺旋槽内有***，或进料中断所致，应根据不同情况查找原因，排除故障。
3、作业结束停止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。
4、作业前应拆下机头、机芯、丝杠等工作部件，认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，清洗后晾干、装复。
5、使用时先开挤压膨化机械运转1分钟--2分钟，然后将原料缓慢加入进料口，大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时，停止投料，进行摩擦预热。除了试制出直接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食物。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力，投料量应逐步缓慢加大。
6、喂料时应连续均匀，物料应干燥，否则易造成螺旋槽堵塞。