波纹膨胀节的温度压力计算方法是什么
根据金属波纹膨胀节的相关标准，对金属波纹膨胀节的温度和压力的计算方法有如下规定。
(1)对于无隔热层管道，介质温度低于 65时，取介质温度为计算温度，介质温度等于或高于65时，取介质温度的95%为计算温度。
(2)对于有外隔热层管道，除另有计算或经验数据外，应取介质温度为计算温度。
(3)对于金属波纹膨胀节管道，应取内管或夹套介质温度的较高者作为计算温度。
(4)对于外伴热管道，应根据具体条件确定计算温度。
(5)对于衬里管道，应根据计算或经验数据确定计算温度。
(6)对于安全泄压管道，应取排放时可能出现的*高或*低温度作为计算温度。
(7)进行金属波纹膨胀节管道柔性设计时，不仅应考虑正常操作条件下的温度，还应考虑开车、停车、除焦、再生及蒸汽吹扫等工况。
(8)除另有规定外，管道安装温度宜取 20。
(9)金属波纹膨胀节管道计算压力应取计算温度下对应的操作压力。
膨胀节管道内部结垢有软有硬，去除管内松软结垢的常见方法，是用压力水对管道进行周期性冲洗，冲洗的流速应大于正常运行流速的1.5倍。能用压力水冲洗掉的管内松软结垢，是指悬浮物或铁盐引起的沉积物，虽然它们沉积于管底,但同管壁间附着得不牢固，可以用水冲洗去除。3、对于相关配件的保温例如像阀门，过滤器，法兰等其他配件也需要做相同厚度的保温层。为了有利于管内结垢的去除，在需要冲洗的管段内放人冰球、橡皮球、塑料球等，利用这些球可以在管道变小了的断面上造成较大的局部流速。冰球放入管内后是不需要从管内取出的。对于局部结垢较硬，可在管内放人木塞，木塞两端用钢丝绳连接，来回拖动木塞以加强去除作用。
波纹换热管轴向弯曲变形过大（轴向失稳）。产生这种失效形式是由管程压力和温差应力的作用所致。(7)进行金属波纹膨胀节管道柔性设计时，不仅应考虑正常操作条件下的温度，还应考虑开车、停车、除焦、再生及蒸汽吹扫等工况。波纹管材料为奥氏体不锈钢，其线膨胀系数比碳钢大得多，在管程和壳程温度相同时也能产生温差应力，再有波纹管的轴向刚度很小，所以，当管程压力较大或管壁温度高于壳壁温度时，都易发生波纹换热管轴向弯曲变形过大的失效现象。标准案例中规定的折流板无支撑跨距比ＧＢ151中规定值小，就是考虑防止换热管的轴向失稳。
波纹管不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。 大多数波纹管补偿器的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。?波纹管膨胀节不能承重，应单独吊装，除非对波纹管膨胀节采取加固措施，否则不允许波纹管膨胀节与管道焊接后一齐吊装。如对于外向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的***，又给波纹管补偿器增加了一道 屏障，即使波纹管***，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。