热压弯头和煨弯弯头的区别？？
热压弯头是将管子加热后用***设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。
热煨弯头是将管子局部中频加热，推制而成，再去应力回火而成。
1.热煨弯头是在工厂内制造，热压弯头需要整体加热，猜测也是在工厂内制造。
2.热煨弯头主要在管线改变方向以及遇到地理因素需要拐弯时使用（比如有海拔差时）
3. 弯曲半径都可以按要求制造。
4. 施工图画法，没画过不知道。弯头的工艺流程热推成形热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。猜测是一样的。总结一下，两者都是弯头，在改变方向时候使用。热压弯头使用整体加热，性能均匀。热煨弯管由于局部加热，管口一般会产生微量变形，椭圆度不合会对现场安装造成不利影响。热煨弯管成本低。 现场制作的弯管一般是冷弯管。
P9合金弯头批发产品介绍
我司***生产，碳钢
，铝P9合金弯头批发，铜弯头，合金弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
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20#弯头，规格DN8-DN3200，可生产1D 、1.5D、2D、2.5D、3D、4D、5D、6D及各种尺寸的直缝弯头，无缝弯头，焊接弯头.
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
其它成形方法
除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。
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