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铝合金精炼剂氧化物夹杂两大类型

??精炼剂是工业常用的一种产品，但是在氧化物中存在各种问题和类型，在此小编则来简单说明一下。铝合金精炼剂氧化物夹杂的类型。

??氧化物夹杂的类型

??熔融金属液在精炼剂处置以及运输过程中，氧化皮、金属间化合物、炉膛碎片等异质物容易被带入到金属液中，构成非金属夹杂，这些非金属夹杂主要是氧化物夹杂。依据其在凝结和浇铸过程中构成时期的不同，能够分为一次氧化物夹杂和二次氧化物夹杂。

??精炼剂一次氧化物夹杂主要是指铝液浇注前构成的一切氧化物夹杂。一次氧化物夹杂按其外形可分两类：一类是宏观***中散布不平均的大块夹杂物，这类夹杂物，南通无烟除气精炼剂，使合金***不连续，降低工件的气密性能，成为腐蚀的本源，明显降低铝合金的强度和塑性，也常常成为零件的裂纹源，第二类氧化物夹杂是指细小的、弥散的夹杂物，无烟除气精炼剂厂家，即便经过认真净化也不能全除去，它使金属液粘度增大，降低凝固时铝液的补缩才能，易形成铸件的缩松。

??精炼剂二次氧化物夹杂，又称为内生夹杂物，主要是在浇注过程中构成的。内生夹杂物普通来说散布比拟平均，颗粒也比拟小。铝液在浇注过程中的飞溅、紊流是二次氧化物夹杂的主要来源。铝液在砂型中，与型砂中的水分作用，经水合成为氧和氢，氧与铝作用构成氧化物夹杂，氢溶于铝液。

精炼剂 产品说明：

本精炼剂为粉状颗粒，是借用一种特z的精炼喷粉机，由载气（氮气或y气）喷射到熔池底部，在铝液中形成无数气泡，在气泡由底部向上浮动的过程中与熔液充分，通过物理和化学作用，把铝液中的气体和夹杂物带到铝液表面，达到同时除气、除渣的目的。经过大量的应用已证明该类精炼剂对纯铝及铝合金除气除渣有显著的效果。 产品优点： 剂中含H2O量低流动性好，可有效地除气、除渣，无烟除气精炼剂厂，产生的y尘少，能保持较好的工作环境，可减轻工人劳动强度。产品质量稳定，经济效益好。 使用说明： 将喷粉精炼剂放入喷粉机中，通过载气经出气管喷射到铝液中，使出气管尽可能接近熔池底部并来回拖动出气管使精炼剂充分与铝液接触，达到精炼的目的。在精炼操作过程中，操作者可通过气压表和送粉器转数自由控地控载气和精炼剂的流量，从而控制铝液的翻滚程度，尽可能减少二次污染。

产品优点：

在铝水中反应平和，不会剧烈燃烧和产生大量的烟雾，水分含量低，可以营造良好的工作环境，符合***环保和产业化要求。该产品为颗粒状（0.82-3.15mm），无烟除气精炼剂好不好，比块状精炼剂与铝液有更大的接触面积。除气除渣效果更好。该产品可通过使用高纯氮气或y气的喷粉罐喷入铝溶池中，在铝液中形成无数气泡，气泡上浮与铝液充分接触，通过物理和化学作用，反铝液中的气体和夹杂物带到铝液表面，达到除气除渣的目的。被喷射到熔池底部的精炼剂，与炉底的沉渣发生物理和化学反应，能把氧化铝溶解，使渣与铝分离，并由气体带到铝液表面，这样就保持了炉底的清洁，大减少清炉次数，提高了熔炉利用率，降低了劳动强度。除气同时将氧化物和杂质从熔体中分离、所产生的渣呈干性，容易与金属分离，扒渣更容易，提高了金属的利用率。

产品用量：使用量为铝液的0.1-0.2%，推荐用量为0.15%。

使用说明：

1、 拆包将精炼剂放入喷粉罐（装置）中，当铝水温度在680-710℃时，借助于高纯y气或氮气作载体，将精炼剂喷射到铝熔体中。

2、 喷射完毕后，扒出浮在铝液表面的渣，根据渣的干湿状况，可以调整熔剂的用量，如太干，需要减少熔剂的量，不然继续烧掉更多的铝金属。

3、标准除渣剂添加量为铝水的0.15%，根据铝水的洁净程度（添加废料比例等）调整添加数量。

包装：20公斤/袋可供，

储存条件：

●保存在通风干燥的仓库内，严防受潮；建议不要直接放在地面上。

●开袋后必须马上使用，未用完需密封。

●产品堆码时，不要堆高超过5层，或者高度超过1.5米。

●运输和搬运过程中应防止包装破损。

保质期：

12个月