







一、喷涂的概念
喷涂通过喷枪或碟式,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
二、喷涂的特点
喷涂作业生产,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。
喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于***健康,工业喷嘴订制,又浪费涂料,造成经济损失。 大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度,低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
三、喷雾喷涂的关键:度
喷涂不均匀会对质量和效率带来极大的影响。 不合格率和***消耗会急剧升高,过喷会引发安全问题,维护时间会快速增加,减少有价值的生产时间。为了获得均匀的喷涂,液滴大小和喷雾分布必须满足的标准。 选择喷雾产品可能十分复杂,因为需要考虑喷涂应用中有很多变化因素,而且不允许有任何差错。空气雾化喷嘴,能满足喷涂的要求,喷嘴,空气雾化喷嘴可以对雾化气体和风扇气体压力进行***的控制,以实现对喷雾流量、液滴大小和喷雾分布的精准调整,喷嘴公司,使其非常适合用于粘性液体。

1、磨损
雾化喷嘴喷雾喷口和内流通道表面的物质逐渐脱落,进而影响流量、压力和喷雾形状。
2、腐蚀
由于喷雾液或环境的化学作用应用的腐蚀***了雾化喷嘴的材料,导致雾化喷嘴喷雾出现问题。
3、阻塞
污垢或其他杂质阻塞了雾化喷嘴口内部,进而限制流量和干扰喷雾形状。
4、粘结
雾化喷嘴口边缘内侧或外侧材料上,由于液体蒸发而引起的喷溅、雾气或化学堆积作用而凝结的凝固层,阻碍喷嘴口内或内流通道。
5、温度损害
由热引起的对非高温用途设计的雾化喷嘴材料产生的一种***影响。
6、错误安装
安装时偏离轴心,过度上紧或改变安装位置,这些问题能导致渗漏的产生并对喷雾性能产生不良影响。
7、意外损伤
在安装和清洗中由于应用不正确的工具而对雾化喷嘴造成的一种非预期的损伤。

小方坯连铸机多年来一直使用的都是雾化喷嘴。为什么没选用其他喷嘴,而只选用了雾化喷嘴呢?其实这主要是因为雾化喷嘴具有调节范围宽、冷却强度大、容易调节、均匀、不易堵塞等优点,使铸坯表面温度波动范围小。因此近年来国内外小方坯连铸在浇铸钢、合金钢和多钢种时趋向于采用气雾冷却。
由于实心锥形与矩形雾化喷嘴的优异性能和在高拉速、合金钢小方坯连铸机上的成功应用,现雾化喷嘴已经成为了小方坯连铸二冷系统气雾冷却改造的喷嘴。那么接下来我们就需要了解一下实心锥形与矩形雾化喷嘴了。
实心锥形与矩形雾化喷嘴采用独特的具有专利的靶钉雾化原理。这两款雾化喷嘴的主要特点表现为:整体结构设计,喷嘴订制,易于拆装;内部光滑、畅通,不易堵塞;在整个操作压力范围内的喷水分布更均匀;在整个操作范围内喷射角度保持几乎不变;流量范围宽、所需喷嘴规格少,便于设计、保管和维修管理。
小方坯连铸机二冷采用雾化喷嘴改造取得了提高铸坯质量与产量、降低设备维修量等实实在在的好处,改造容易、效益显著。可以预测,雾化喷嘴也将在普通小方坯连铸机上逐步得到推广使用。
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