(1)偏载调整
将10kg砝码,分别集中放置在称量斗两个承***上。当称重显示器显示"正差"时,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示"负差"时,传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时,将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以相同的旋转量向左旋转。
向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,计量皮带秤,显示值增大(记为"加");
向左旋转(逆时针方向)电阻值增加,显示值减小(记为"减")。
注意:旋转微调电阻时,皮带秤,如果每组两只的旋转量不一致时,会使调整变得困难,因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承***误差值不大于10g为合格。
(2)称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到大值点之间,分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码,误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g;从大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码,皮带秤,误差不大于各自允差;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定,每个称量点进行3次,每次误差不大于各自允差。
(3)参数设定
定量包装秤须设定的参数较多,下面以常用关键参数为例介绍如下:
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值,如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量gt;(设定值)-(快加提前量)时,停止快加,转入慢加;
当重量gt;(设定值)-(慢加提前量)时,停止加料。







皮带秤使用的注意事项:
1、检查皮带机上的自动调整张力装置工作是否正常
2、清洁传感器测速光电管,并检查其固定螺栓是否松动。如果松动应调整其到正确的位置,再进行紧固。
3、对整机进行认真清洁,特别是称重台,皮带秤的调节杆等。
4、皮带秤严禁踩压。
因为皮带秤是动态称重,现场工作状态经常变化,实际上是皮带在不断变化。尽管皮带输送机都装有恒定皮带张力的自动调节装置,但这种自动调节装置只能减少皮带张力变化而不能使之不变。所以电子皮带秤必须定期检验才能维持称量准确度。皮带秤动态称量时有两个重要指标,一是动态零点(使用零点Zero),二是称量量程,申克皮带秤,有的***叫跨度,也有的***叫间隔(Span)。
皮带秤测速器材的设备
1、应将设备安装在从动滚筒上,禁止安装在自动滚筒上
2、安装设备时应进行必要的防磕防砸设备且便于查看、拆开修理
3、设备时必须包管编码器和设备滚筒输出周的同轴度
4、编码器和被测滚筒输出轴选用柔性衔接,并包管同步灵敏旋转
5、设备时应考虑到皮带涨紧对衔接的同轴度的影响,设备架应便利调整,或做成同步挪动型设备架
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