调试混凝土搅拌站的步骤
1、在调试控制系统时先将紧急按钮复位，合上电气柜内电源公开关，接通后依次合上各支路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关，观察电气系统有没有异常现象，若有立即检查；
2、打开各个电机的按钮，试运转电机的转向是否正确，若不正确应该立即调整；
3、启动混凝土搅拌站的气泵，待气压达到要求后根据按钮标注依次启动各气控门，检查动作是否灵活；对微机进行调零和调灵敏度；
检查空压机的开关是否正常，气压表显示是否正确，将安全阀压力调整要标准范围；
4、对搅拌机进行试运转，看是否出现异响，各个部件是否正常工作；
5、在对皮带机进行调试时需要进行运转，在运转过程中检查各个托辊运转是否灵活，要仔细观察皮带，不能有摇摆、跑偏、磨边、打滑、变形等情况；
6、在调试混凝土配料机时一定要多按一下配料按钮，看是否灵活以及能配置的精度，然后再调试配料参照。
稳定土拌和站的***九大方法
1?减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2?减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
3?搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。
4?每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5?每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6?搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
7?每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
8?搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
9?搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人；电器设备部分的维护。
稳定土拌和站厂如何识别混凝土搅拌站的好坏
混凝土搅拌站在基础建设中运用广泛，很多用户对混凝土搅拌站的了解仅仅限于如何使用，对于混凝土搅拌站的质量是好是坏，并不是很了解，更不用说去检查所买的搅拌站的质量了。
混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个，所以只要这几大组成部分没有质量问题，那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。
1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；
2.传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
3.皮带秤、带式输送机、斜皮带机等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；
4.计量系统的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性。
