联轴器与轴的配合,一般选用H7/j6或H7/k6。
键槽中心线对轴颈中心线的偏移量不大于0.06mm,歪斜允差不得大于0.03mm。
键与键槽侧面应紧密配合,不允许加垫片。当键槽磨损后,可根据磨损情况适当加大,加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时,可在键槽的90°或120°方向上另开键槽。
轴颈磨损后,可用电镀或喷镀方法进行修复。
联轴器组装时应符合如下要求:端面间隙不大于4.00mm;径向偏移小于0.05mm;轴向倾斜小于0.2/1000。







螺旋秤安装要求与注意事项:
1.螺旋秤安装前必须将灰尘、污垢的部件清洗干净;
2.选择平整的地面安装螺旋秤后,需要检查各个存油处的油量是否充足,不够则需要加到适合的用量,然后再进行空载试车;
3.空载运行24小时,再次检查螺旋秤装配的正确性,在运行过程中如发现有异常情况的要立即停车处理,之后再试运转,粉体螺旋秤,直到达到比较良好的状态再停止试车;
4.所有的连接螺钉都要拧紧到相当可靠的程度;
5.机壳法兰之间允许垫石棉来调整机壳和螺旋长度的累积误差;
6.螺旋秤设备的各个底座在机壳安装妥善后,再拧紧地脚螺栓,加强设备的稳定性;
7.要确保相邻的机壳法兰之间是密合连接的,并保证连接平整。机壳内表面接头处的错位误差不能超过2mm;
8.螺旋秤的外径和机壳间的间隙要符合规定,较小间隙不能小于规定数值的60%,需要较大的间隙时,要按照用户的要求进行制作;
9.进出料口的现场安装要使进出料口的法兰支撑面和螺旋输送机的本体轴线平行,并且与相连接的法兰的贴合要紧密,螺旋秤,不能有缝隙;
10.螺旋秤中间的悬吊轴承必须紧固在可靠的机壳吊耳上,在与相邻的螺旋连接后依然要保证均匀的螺旋转动,不能有卡死的现象发生。
使用与维护:
a、给料机如用于配料、定量给料时,计量螺旋秤,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电磁的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。
d、试车时,两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。
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