QPQ表面处理-QPQ-金利泰机械设备(查看)

qpq盐浴维护与***

开缸建浴正常使用后：

1. 氮化炉（锅内NJ 200公斤）

⑴. 每天（24小时）加1次基盐NJ-1，加入量，QPQ热处理，以加盐升到原来液面高度为准。

注意：锅里有工件不能加盐！

⑵. 半天（约隔12小时，指的是盐浴的运行时间，而不是处理零件的时间）加1次盐ZS-1，加入量约1.7 kg，

注意：少量分批补加；不处理零件也要加，只要盐浴运行，QPQ，盐的活性始终是下降的，QPQ表面处理，须加盐予以***。

注意：记住每次冷炉熔化盐时，QPQ处理，要另外多加0.5公斤盐！b.锅里有工件不能加盐！

⑶. 每天（24小时）捞渣1次，约花30～45分钟，捞沉渣和浮渣。捞沉渣用吊篮；捞浮渣用捞网。

QPQ盐浴复合热处理技术

QPQ盐浴复合热处理技术是一种新的金属表面强化改性技术。本文研究了QPQ盐浴复合热处理的工艺过程及质量控制要点。

　　“QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字头缩写。原意为淬火—抛光—淬火，在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术，其中“盐浴复合”的含义是指在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件。QPQ盐浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形，同时又可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合，氮化物和氧化物的复合，耐磨性和抗蚀性复合，热处理技术和防腐技术的复合。

QPQ盐浴复合热处理技术

　　由于新技术，所以工艺上就有其独特的要求，操作中必须严格规范，工件才能达到耐磨性和抗蚀性的要求，并得到较为美观的外表。下面就工艺中几个关键步骤加以分析讨论：

　　1工艺原理

　　1.1基本工艺过程：

　　QPQ盐浴复合处理主要工序有：

　　预热：350-400℃

　　20-40min

　　氮化：510-580℃

　　30-180min

　　氧化：350-400℃

　　15-20min

　　工艺过程为：装卡——清洗去油——预热——氮化——氧化——清洗去盐——干燥——浸油。